模具翻孔维修方法（模具翻遍***）

今天给各位分享模具翻孔维修方法的知识，其中也会对模具翻遍***进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、冲压模具维修技巧(2)
• 2、注塑模具怎么修复
• 3、模具维修常识
• 4、翻孔模具边缘破裂开怎么办

冲压模具维修技巧(2)

解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的`位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。模具损坏(1)热处埋：淬火温度过高或不够，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住；在使用一段时间後问题才出现。

③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。⑤、导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。

注塑模具怎么修复

提高注射压力；增加注射时间；增加保压时间；提高注射速度；增加注射周期；注塑温度问题：注意塑胶材料及塑胶模具温度，温度过高过低都会造成注塑产品的缺陷。

对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

检查模具：首先需要检查注塑模具是否正常，是否存在损坏或磨损等情况。如果模具存在问题，需要进行修复或更换。调整注塑机参数：如果模具正常，可以调整注塑机的注射速度、压力、温度等参数，以确保塑料能够填充到孔位处。

⑨、模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。 ⑩、提高冲床精度，降低结构噪声。

一般看模具的损伤情况而定，方法有3种：烧焊放电，割镶件，更换零件。

模具维修常识

1、根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，不易再次崩刃；用相应的焊条进行焊接，目前我们***用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。

2、须对模具表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象，水路是否有畅通。

3、模具钳工基本知识有模具和模具制造基础、模具钳工技能和任务、安全和质量控制。 模具和模具制造基础：模具的定义和作用： 模具是一种用于制造产品的工具，通过在特定条件下将材料塑造成所需形状。

4、模具钳工一些基本知识 模具钳工是一个需要实践经验积累的技术工种，模具的种类尽管很多，千变万化，但各类模具的共性，特点工作原理是一样的。 比如冷冲模具有冷冲模具的共性，特点，塑料模具有塑料模具的共性，特点。

5、数控机床通常是模具企业中的关键设备，随着我国现代模具制造企业技术装备的升级，中、高档数控机床设备的应用越来越广泛了。下文为您讲到数控设备维修的相关技巧与知识，欢迎大家阅读。

6、模具理论知识，模具加工知识，模具装备能力，机床操作能力等等。

翻孔模具边缘破裂开怎么办

如果是料厚超过2mm，翻孔过高，那么就要***用拉深的方式进行成型了。

解决办法：硬质合金出厂前进行残余应力的消除（目前正在研究：有加热法和振动法）；如果是要焊接后再线切割的，需要保证焊接时不会形成较大的应力集中，另需要通过回火等方式尽量去除内应力。

或者也可以选用钢结硬质合金，钢结硬质合金硬度比硬质合金低一些（HRC70)，韧性比硬质合金高。而且可以进行机械加工，然后还可以进行热处理淬火。

这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密[_a***_]器，最好是方块组件。

翻孔时，变形区基本上限制在凹模圆角以内，变形区材料在单向或双向拉应力作用下，切向伸长变形大于径向压缩变形，导致材料厚度减薄。

模具开模不平衡真的很少见，是模胚精度不够引起的吗？如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。

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