大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器维修测量技术要求的问题,于是小编就整理了3个相关介绍变频器维修测量技术要求的解答,让我们一起看看吧。
一、变频器电压检测
1.1、检测方法:
首先,拆开变频器,接好变频器的交流电源线。然后,将万用表设置在交流电压档位上,将电源线一端的表钳插到变频器的公共端子上,另一端的表钳插到变频器的交流电压输入端子上,记录下电压值。
1.2、检测目的:
电压检测主要是为了检查变频器的交流电源是否正常,如果电压值太低或太高,都会对变频器的正常运行产生影响,需要及时进行维修或更换。
变频器通电前的检查内容:
1、电源电压是否正确:220V级:单相AC220V,50/60Hz 380V级:AC380V,50/60Hz;
2、输入电源线是否与变频器的输入端子R、S、T连接;
5、负载电机为空载状态。
变频器运行检测内容:
2、正常后,一般变频器可以直接运行,运行后测试变频器输出端子U、V、W三相是否平衡。风机是否运转正常,并检测键盘的各个参数是否正常。
1、先进行变频器的空载试运行: 首先检查变频器的所有接线是否正确无误,变频器的输出端先不要接电动机,对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户手册,熟悉相关功能及设定、操作方法,在此基础上通电。 查看外接端子的信号、控制动作是否正常,如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时,变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。
2、变频器带电动机空载试运行:变频器空载试运行正常后,可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前,一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动,观察是否正常,如电动机旋转方向是否合乎要求。 把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处,然后接通变频器的正转开关(FWD),慢慢顺时针旋转电位器,使给定频率逐渐增大,观察电动机的转动情况,在最大频率的50%时,让电动机转动几分钟,并观察下电压、电流的数值,然后再让变频器的输出频率达到最大频率,再让电动机转动几分钟。 3. 变频器带载运行调试:开始调试前,检查负载周边无人员作业,负载上无异物,方可带载调试。 4、频率设定:调试时,先给定较小的频率,观察负载运行是否平稳,是否运行有异常声音。如果有,需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机,使控制电流,转矩达到范围之内;另外根据负载特性,设置合理的加减速时间,保障运行及启动时变频器不报过流故障。 来源:- 变频器
思路如下:
(1)变频空调器检修注意事项。变频空调器直流电源与普通空调器不同,其主电路整流电压高,滤波电容容量大,检修时一定要将电容器放电,以防人被电击。由于变频空调器供电电源范围宽,所以有一些厂家的控制电路***用开关电源供电,检修时也要注意底板带电问题。
(2)变频空调器电路检修不同点。变频模块制造时,由于厂家要求不同,内部电路也不完全相同。有些模块内含保护电路,为主控板提供电流电源。所以,利用故障代码检修时,须对整[_a***_]路有所了解,否则很容易走弯路。如空调器显示通讯故障,但故障不一定出在通讯电路,如无DC280V或变频模块内部保护,都会造成上述故障现象。
(3)变频模块检测。变频模块(功率模块)上有5个单独的插头,上面分别标注有P、N、U、V、W,P与N分别接直流电源正极与负极,U、V、W接压 缩机三相绕组。当变频模块5个接插头与外电路不连接时,测量U、V、W相互之间电阻应为无穷大,测量阻值很小,说明内部击穿。测量P与U、V、W之间电 阻,正反向阻值分别为40 k与无穷大。测量N与U、V、W之间结果与之相反。如测量规律与之不同,说明变频模块损坏。
(4)变频空调器主电路检修。主电路常见故障多为主保险管、压敏电阻烧毁,整流桥、主滤波电容、变频模块、压缩机损坏,检修时可分步骤进行。即测量变频模块接插头P与N之间有无280 V电压,有电压说明其之前电路正常,否则相反。
到此,以上就是小编对于变频器维修测量技术要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器维修测量技术要求的3点解答对大家有用。
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