大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于渣浆泵维修轴承方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍渣浆泵维修轴承方法的解答,让我们一起看看吧。
渣浆泵轴窜动的原因可能包括轴向力不平衡、泵体变形或轴承失效等。解决方法包括调整轴向力平衡、重新设计泵体以防止变形、更换轴承等。此外,还可以通过加装轴向力平衡装置、加强泵体结构以及改进轴承材料等方式来预防轴窜动的发生。
一般用垫片调整轴向间隙,有的也可用螺钉或止推环调整。
对于间隙不可调整的滚动轴承,因其径向间隙在制造时就已按标准确定好了,不能进行调整,此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后,实际的径向间隙称为装配径向间隙,装配时要使装配径向间隙的大小恰好能在运转中造成必要的工作径向间隙,以保证轴承灵活转动。
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将渣浆泵停止工作后,现将渣浆泵的管路、连接机组分别拆下后,放到地面上,这样容易检修和分解,
2.
拆下渣浆泵的端盖、轴承座、轴承、骨架油封、侧板、机械密封、滚柱、转子;依次拆下即可,安装时的要求就多了,一起来看看吧:
液下渣浆泵的安装
2.液下渣浆泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3.液下渣浆泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。
液下渣浆泵的起动和运转
1.液下渣浆泵电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致
2.液下渣浆泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。
4.液下渣浆泵起动电动机,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。
5.液下渣浆泵正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。
到此,以上就是小编对于渣浆泵维修轴承方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于渣浆泵维修轴承方法的4点解答对大家有用。
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