大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床四轴转台维修教程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床四轴转台维修教程的解答,让我们一起看看吧。
解决办法:
将工作台基准孔中插入一标准心棒,然后打表转动工作台检查心棒是否与工作台同心,工作台中心线即为4轴中心线。
如果工作台中心线与心棒中心线不重合,则应该调整基准坐标X,调整量为打心棒得岀的两个X坐标之和除以2。一般通常找夹具基准面正、负90度时的坐标之和除以2就是其调整量。
四轴立式加工中心的第四轴转台与尾座同轴度的调整时在保证第四轴转台与三爪夹盘同轴度的前提下进行。百分表压在靠近尾座一端标准棒的上母线,然后移动顶尖尾座,使顶尖顶在标准棒的中心孔内,此时观察百分表的变动。如果变动小于0.01mm,说明尾座顶尖的中心和第四轴转台中心同轴。
如果变动大于0.01mm,说明尾座顶尖的中心高跟转台中心高不一致。在大于0.01mm的时候,有两种情况出现。一种是尾座低于转台中心,调整方法是在尾座下方垫一定高度的塞尺,塞尺大小根据百分表反映的情况定,直至调至尾座中心与转台中心等高;还有一种情况是尾座高于转台中心,调整方法就是根据高度差,进行修磨尾座底部,调至尾座中心与转台中心等高。
四轴间隙调整方法步骤如下:1.首先进行机械方面的调整,先紧紧丝杠锁紧螺母,是否是丝杠轴端联轴器锁紧锥套松动或联轴器损坏,各导轨与贴塑面的触摸染点不均匀,从头精密配铲,使触摸面染点达80%以上,0.02mm塞尺不入为合格。
2.查看850四轴加工中心丝杠螺母预紧力过劲或过松。调整预紧力,查看轴向滚动值,使其差错不大于0.005mm。
3.查看丝杠螺母端面与结合面不笔直,结合过松,修理调整和修配处理,丝杠轴承座预紧力过紧或过松调整修理好。
4.滚珠螺杆制造差错大或轴向窜动,用控制体系主动补偿也能消除空隙,用仪器丈量并调整螺杆窜动,润滑油缺乏或许没有调理各导轨面的润滑油。
到此,以上就是小编对于数控机床四轴转台维修教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床四轴转台维修教程的3点解答对大家有用。
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