本篇文章给大家谈谈数控机床维护与维修协议,以及数控机床的维修包括哪些内容对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。
2、应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。
3、应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
4、维修方法包括检查电源线路、更换电源组件等。死机 数控机床控制系统故障,如控制系统死机、控制系统无响应等。维修方法:此类故障一般是由于控制系统软件或硬件故障导致的。需要检查控制系统的软件和硬件,并更换故障部件。
数控车床日常维护保养内容与要求序号 检查周期检查部位检查内容和要求每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。
数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。 ⑴外观保养 ①每天做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。
钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后:将铁屑全部清扫干净。擦净机床各部位。部件归位。
(一)数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
1、(1)经常清扫。周围环境对数控机床影响较大,如粉尘会被电路板上的静电吸引,而产生短路现象;油、气、水过滤器、过滤网太脏,会发生压力不够、流量不够、散热不好,造成机、电、液部分的故障等。
2、数控车床班后保养 清理切屑,擦拭机床外表并在外漏的滑动表面加入机油。要求清洁、防锈。检查各操作面板商的各个按钮和开关是否在合理的位置上,检查工作台各坐标及各移动部件是否在合理的位置上。
3、保持良好润滑状态:机床的各个运动部位如丝杠、导轨等需要始终保持良好的润滑状态,这有助于降低机械磨损速度。定期检查液压、气压系统:对于广西大型数控机床中心架来说,准确可靠的工作依赖于稳定有效的液压和气压系统。
紧停功能。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,数控机床工作时当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动紧停功能。数控床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱等等。
禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
数控机床是***机械、电子、液压、气压气动控制为一体的高新技术产物,是技术密集度及自动化程度很高的自动加工设备,由于各种原因,不可避免地会出现故障,如果得不到及时维修,生产将会无法继续,会使企业经济效益受到影响。
机床已无法维持运行。故障分析及检查:根据故障报警信息在几伺服轴之间转移现象,不难看出故障发生在与各伺服轴都相关的公共环节,也就是说,是数控单元的“位置控制板”或伺服单元的电源组件出现了故障。
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件[_a***_]等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。
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