大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于重型数控机床故障维修 的问题,于是小编就整理了4个相关介绍重型数控机床故障维修 的解答,让我们一起看看吧。
原因分析:刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
解决方案:架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。首先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,若在,则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。
第1把刀:Z向:碰端面,Z向不动,X向离开工件,按K键,屏幕显示刀偏Z,键入0,再按Enter,
X向:外圆车一刀X向不动,Z向离开工件,测量工件直径,按I键,屏幕显示刀偏X,键入刚测量的值,再按Enter.(其余刀对法一样。)
特别注意的是:对刀前一定要用T11对刀,千万不可用T10对刀,否则撞刀。
测行程极限开关电平,发现由I/0板提供的PC24V为OV。查该板1.6A快速保险丝,熔断,导致各轴正负端行程开关的输出均为低电平,被NC系统误判“超程”。更换保险丝,报警消失。 可以试一下
刀架电机三相反相或缺相,将刀架电机线中两条互调或检查外部供电
2.
数控车床系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
3.
系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏
到此,以上就是小编对于重型数控机床故障维修 的问题就介绍到这了,希望介绍关于重型数控机床故障维修 的4点解答对大家有用。
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