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科比伺服器的报警代码
1、AL.E6,伺服紧急停止。引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。
2、AL.37,参数异常。内部参数乱,操作人员误设参数或者驱动器受外部干扰导致。一般参数恢复成出厂值即可解决。
3、AL.16,编码器故障。内部参数乱或编码器线故障或电机编码器故障。参数恢复出厂值或者更换线缆或者更换电机编码器,若故障依旧,则驱动器底板损坏
对于科比伺服电机编码器需要进行调零时,首先需要确定正确的操作步骤。通常,可以通过打开科比伺服电机的电源进行操作。在进行调零前,需要先将电机轴卡住,然后将编码器进行调整,确保它与电机轴对齐。
接下来可以进行调零,可以通过在电机控制器上设置相关参数来实现。调零时需要将电机旋转一定角度,然后确定编码器位置,最后确定零位。调零后,需要进行测试来确保电机正常工作。
伺服电机编码器调零方法如下:
应急调零方法,简单而且实用。但必须把电机拆离设备并依靠设备来进行调试。试好后再装回设备再可。事实上经过大量的调零试验,每个伺服电机都有一个角度小于10度的零速静止区域,和350度的高速反转区域,如果你是偶而更换一只编码器,这样的做法确实是太麻烦了,这里有一个很简便的应急方法也能很快搞定。 1:拆下损坏的编码器
2:装上新的编码器,并与轴固定。而使可调底座悬空并可自由旋转,
把伺服电机重新连入电路,把机器速度调为零,通电正常后按启动开关后有几种情况会发生,
1.伺服电机高速反转,这是由于编码器与实际零位相差太大所致,不必惊慌,你可以把编码器转过一个角度直到电机能静止下来为止。
2.伺服电机在零速指令下处于静止状态,这时你可以小心地先反时针转动编码器,注意:一定要慢,直到电机开始高速反转,记下该位置同时立即往回调至静止区域。这里要求两手同时操作,一手作旋转,另一手拿好记号笔,记住动作一定要快,也不可慌乱失措,完全没必要,这是正常现象。然后按顺时针继续缓慢转动直到又一次高速反转的出现,记下该位置并立即往回调至静止区,
驱动器电流过载解决办法是可以安装回生电阻/制动电阻,来提高伺服驱动器的能量消耗速度。
回生电阻通常用来释放能量,而回生能量的产生是透过马达突然减速或急停动作时,吸收马达运转所产生的能量,而马达以电动机转换为发电机角色,将回生能量传输给有安装回生电阻的回生电路,并且以热能的方式进行释放。
1、启动时过载,负载静力矩大,变频器低频出力不够,容易堵转或低速旋转,原因有:变频器低频力矩差,可修改启动频率(一般在5Hz),修正转矩提升。
2、外部电机启动时在高速旋转,改用其他启动方式或先制动。
3、加减速过载的主要原因:减小加减速时间、加入制动单元或修改制动使用率、矢量控制变频器可修改速度环PID参数。
4、恒速中过负载: 单传动负荷出现波动,检查机械是比较好的方法;多传动,可能是机械影响了该设备运行,请检查系统间的配合和同步等问题
5、停车制动报过载: 检查变频器内电机参数与电机铭牌参数是否一致,变频器面板设置成监控电流,运行时看电流是否超过;
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