大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床电气维修入门 的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床电气维修入门 的解答,让我们一起看看吧。
一、 数控机床故障诊断原则 1. 先外部后内部 2. 先机械后电气 3. 先静后动 4. 先公用后专用5. 先简单后复杂 6. 先一般后特殊二、故障排除方法 1. 自诊断技术 2. 人工诊断技术 3. 高级诊断技术
1.数控系统对伺服电机的控制由数控系统的系统软件来控制:数控系统----伺服驱动器----伺服电机。
2.数控系统对刀架电机,主轴电机的控制由数控系统的plc程序来完成:由PLC----中间继电器----交流接触器----刀架电机。
由PLC----中间继电器----主轴驱动器(或变频器)----主轴电机。
1、操作者必须经过培训,熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能,方可上机操作。
2、操作人员在开机切割前,首先必须要检查各部位件是否都能正常工作,接入电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源要定期进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象,应立即切断电源关闭阀门进行检查并修复。
3、操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路,并且放空机体管道中剩余的气体,以延长管路使用寿命,防止安全隐患。
4、切割机工作时,氧气压力不得大于1MPa,乙炔压力不得大于0.5MPa。
5、工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花,防止溅燃上气管和电线。
6、高压氧不得与油脂等易燃物接触,以防油脂自燃。
7、直条切割机必须经常由专人操作、专人保养,严防错误操作。
8、机控电箱必须经常打扫,保持内外整洁,严防金属粉尘、杂物进 入控制箱,以减少故障发生。
9、割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面整 洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。
10、操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关,保证工作正常,严防工作中发生碰撞损坏设备。
主要是机械为主,兼顾电路和控制,但更偏重于机械。可以说是机械和电子都涉及,都不很专业,但是就业范围广,以后向那个方向发展都比较容易。
数控技术偏重控制,估计学习的东西主要是信号方面类,控制方面类,软件方面多一些,硬件和机械方面少。就业口径相对小一些。以后发展对于加工制造工艺就基本两眼一抹黑,只能发展软件。
有两种硬线连接方式: 1)间接方式,DCS 的DI/DO硬线直接接入PLC,通过PLC实现对电动机的启停控制。
2)直接控制,电动机的已起、已停等反馈信号直接从就地盘的接触器***接点中取出,DO信号串接在电动机的合闸、分闸回路中,这种方法比较麻烦,整个电动机的电气回路需要相应的改动,优点是动作直接响应速度快。有两种硬线连接方式: 1)间接方式,DCS 的DI/DO硬线直接接入PLC,通过PLC实现对电动机的启停控制。
2)直接控制,电动机的已起、已停等反馈信号直接从就地盘的接触器***接点中取出,DO信号串接在电动机的合闸、分闸回路中,这种方法比较麻烦,整个电动机的电气回路需要相应的改动,优点是动作直接响应速度快。到此,以上就是小编对于数控机床电气维修入门 的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床电气维修入门 的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/95747.html