本篇文章给大家谈谈数控机床维修保养记录表格,以及数控车床维修保养记录表对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
编辑一个日常维护记录表格,序号、时间、设备名称、故障情况、维修内容、维内修人、备注,容如果要把历年设备维护保养都归纳入档,可以再做个设备履历表,细分到每个设备,把技术参数、维修记录、润滑保养记录等归纳入档。
起重机维护保养基本信息,记录保养日期和保养人,记录保养期限和下次保养日期,记录保养地点和维护总时长。
维护保养***表要这样子做就行了:主要依据:本公司设备现状,需要维修和保养的设备情况;法律法规要求;行业保养要求。
第三章:介绍机械设备的常见故障及排除方法,包括机械故障、电气故障、液压故障等,以及故障排除的基本步骤和注意事项。第四章:介绍机械设备的维护与保养记录的填写和管理,包括记录的内容、格式、保存方式等。
下面是简单介绍下数控机床的日常保养要点有哪些:数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度严格遵守操作规程可以有效避免设备异常问题的发生,建立完善的日常维护制度能够延长设备使用寿命,杜绝生产事故的出现。
数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净,套上防护罩,切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下,需要经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。
数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:(1)日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度 数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。
1、数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
2、严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3、清除电气柜内的积灰,保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高,数控柜内一般都要加装空调装置。安装空调后,数控系统的可靠性有明显的提高。
4、对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
5、(1)严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
6、为了保证机床长期安全平稳运行,降低维修费用,及时发现和消除隐患,从而提高企业的经济效益。
1、进给功能字:指定刀具相对工件的运动速度进给功能字以地址符“F”为首,后跟一串字代码,单位:mm/min(对数控车床还可为mm/r)三位数代码法:F后跟三位数字,第一位为进给速度的整数位数加“3”,后二位是进给速度的前二位有效数字。
2、数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
3、(4)***用固定循环,简化编程。(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。
4、程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
5、一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量)G00:快速定位指令。格式为G00 X(U ) Z (W ) ,X 、Z 为绝对编程时的目标点,U 、W 为相对编程时的目标点。
6、数控机床程序编制(又称数控机床编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求,编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。
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