大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于维修电机的方法 的问题,于是小编就整理了3个相关介绍维修电机的方法 的解答,让我们一起看看吧。
1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
2.电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。
5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。
7.定子、转子铁心松动;
1、没有嗡嗡响,先检查那个热保护熔断器是否烧了(绑在绕组上一个小小的、白色的),可以直接连接。
2、***如风叶拨不动,通电后有嗡嗡响,那就是轴承的油干了,两端轴承加上几滴稠点的油(稀的很快会挥发的)然后再强制转动到灵活为止,通上电自然就转动了。
3、光嗡嗡响,还转不起来:用1~1.2uF的好电容器换一个试试;还是嗡嗡响转不起来就是启动绕组断路、烧了。
4、如果证明烧了绕组,买个好的风扇电机也就20块钱左右,绕制一个花钱还不止这个价。
当电动机绕组烧坏,需要将所有的线圈都进行更换,全部更换为新的电圈,并且在更换新电圈的时候,进行绝缘处理。电动机绕组损坏一般是由以下几种情况造成的:
1、绝缘损伤,在电动机运转的时候温度过高,从而烧坏了绝缘体,导致绕组烧坏。
2、电动机绕组使用寿命到达了极限,绝缘体老化,造成了绕组烧坏的情况。
3、电动机长时间高负荷运行,导致绝缘体加速老化,使得电动机绕组损坏。
4、电动机的连接线路出现问题,导致绕组烧坏。扩展资料:拆卸电动机的注意事项:1、在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。2、选择电机解体的工作地点,清理现场环境。3、熟悉电机结构特点和检修技术要求。4、准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。
5、为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。
6、切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。
7、选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。
8、测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
如果是线圈烧坏,需要更换线圈;如果是电容烧坏,电容一般为1.5uF,有时坏了又没有合适大小的,可***用大电容两三个串联的方法,电容不宜加大,非要加大才可以转的肯定是电机有匝间短路了,如果是这样就要换新的了。
到此,以上就是小编对于维修电机的方法 的问题就介绍到这了,希望介绍关于维修电机的方法 的3点解答对大家有用。
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