大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于真空封口机保鲜袋维修方法的问题,于是小编就整理了2个相关介绍真空封口机保鲜袋维修方法的解答,让我们一起看看吧。
破了,无法修补,建议买新的。
真空压缩袋,主要用于装棉被和各种衣服类的一种袋子。它的工作原理是把棉被衣物内部的空气抽走从而使体积得到缩小。装上滑片,用手压住滑片拉链,缓慢、轻 巧地拉向拉链的另一端,拉到三分之二的时候,将衣物或棉被挤圧或卷折一下,让大部份空气排出来后,迅速用滑片将其余三分之一部份拉上这样用手动泵抽气时可 节省很多时间和力气。用手压住滑片在拉链上来回滑动几次,确保拉链处真正密封。
1、材料方面
材料必须具有足够的厚度,厚度不足,将会造成复合膜的强度不足,从而造成破袋问题:注意材料中再生料(再造粒料)的加入,再生料多的话,薄膜各方面性能都会降低,加入过多,复合膜强度不足,从而造成破袋。在PE膜的制造过程中,加入LLDPE和MPE或高强型PE(FPE—T),以提高PE的强度和柔韧性,从而减少破袋。在低温冷冻环境中使用的包装,必须选用耐低温的包装材料(如BOPA)来生产复合膜,否则会造成低温冷冻环境中,复合膜的脆裂。
复合膜常用在液体和粉末的包装上。较重的内容物受到瞬间冲击(比如跌落)时,对封口强度有较高要求。从材料结构方面考虑,仅是提高拉伸强度并不能解决问题,材料撕裂强度似乎可以更明显地提高抗冲击强度。
定向塑料薄膜经过拉伸定向,提高了结晶度,它的抗拉强度、弹性模量、冲击强度、破裂强度大幅度上升,但薄膜的“继发撕裂强度”下降,只要有一点缺口刀痕就容易产生撕裂。这是定向薄膜的特性,印刷基材***用的双向拉伸薄膜,与撕裂强度最高的CPE、CPP复合,复合膜的撕裂强度却不是两种基材的相加,而是减少。复合强度越高,撕裂强度下降越多。挤出复合对提高撕裂强度有独特的效果,共挤膜更有优势。
2、制袋工艺
制袋的温度过高,造成热封处的热封材料性能下降,从而破袋;制袋的压力过大,造成热封处的热封材料被挤出,热封压力应热封位内侧压力比外侧压力小,热封位的热封材料降低从而造成包装袋在跌落或运输时破袋。制袋的热封条过于锋利,或有机械飞刺,也会损伤袋子的热割边缘,从而造成破袋现象。
3、复合膜的剥离强度
如果复合膜的剥离强度过低,难以达到多层复合材料同时受力的要求,造成力不能更好的分散,那么在跌落过程中,就会造成破袋。另外,在高温蒸煮袋中,由于有的粘合剂耐热性不好,尤其在一些复杂结构中(如BOPAl5/AL7/CPP70),在高温蒸煮时,也会造成在封口边处的破裂,复合膜脱层的现象。
4、其它方面
在包装一些重包装或粉末类物品如盐、洗衣粉时,在灌装完该类物品后,热封前,应将袋内的空气排出,以减小包装袋壁的受力,让固形物直接受力,以减少袋的破损,在后加工过程中,应特别注意耐穿刺强度、耐压性能、跌落破裂性、耐温性及耐温介质性和食品安合卫生性能等是否符合要求。
抽空不好用主要原因
1、抽空时间过短。
2、真空泵老化或保养不到位。
3、真空工作密封不好,抽真空时会有漏气现象。
到此,以上就是小编对于真空封口机保鲜袋维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于真空封口机保鲜袋维修方法的2点解答对大家有用。
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