大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于线路板孔无铜维修方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍线路板孔无铜维修方法的解答,让我们一起看看吧。
电镀焦铜槽液浑浊的原因:主要原因是阳极溶解不正常,产生该故障的原因除与阳极面积控制不当(面积过小)有关外,还与阴、阳极间的槽端电压控制不当有关。焦磷酸镀铜工艺由于阴极效率较高,如阳极溶解不正常,镀液中Cu2+的浓度就会迅速下降,阳极表面出现“铜粉”,以致造成镀液浑浊,镀层毛刺。为了帮助阳极溶解正常,一般应注意:
1、设计镀液组成时,多***用偏高量的K4P2O7,同时加入柠檬酸盐。保证各组成成分正常;
2、既要控制阳极面积,又要使两极之间的槽端电压控制在2~5V(最好是2.5V)就可以基本解决阳极不正常溶解的问题;
3、为了防止阳极溶解过快,有时要通过减少焦磷酸钾、柠檬酸盐含量来解决。
可以修补的
如是脱了一点的话,可以用小刀利把铜箔上面的绝缘漆刮一点,只要露出铜就行,然后用一点锡线焊接连上就行。
电路板因为操作不当造成的铜箔断裂,可以在铜箔断裂的地方做飞线处理,即用铜线断裂两边使线路接通即可。
清擦铜箔板上的污垢灰尘,锈蚀氧化严重的可用细砂纸轻擦。焊接点处加一点松香焊接膏,插入元件,用烙铁沾焊锡丝,焊接。
电路板铜铂脱落后,电路一般也就断开了,把电路接通是关键,用跳线连接为最佳选择,用焊锡堆积连通电路也可以,不可以用锡线做成飞线连接,同时还要注意避免短路。工厂生产中,如果电路板铜铂发生断裂,属于工程设计问题的,由工程部解决。属于生产过程操作失误的,工艺要求不高的可以用上面的方法处理,工艺要求高的,须将铜铂用强力胶或502粘接回去。有的厂家对电路板工艺要求非常高,上线之前要经过一系列检测,发现铜铂断裂、铜铂短路、阻焊不良等现象的,电路板当场作废品处理。
基本上没办法了,可用以下两方法处试试。用细砂纸将铜片底面及基板打磨干净,再用502胶只涂在基板上再粘接,此法对断的铜片无效。二是用漆包线连接,像飞线一样。现今的膊铜板不如6、7时年的产品,多烫几次就脱皮了,在拆卸元件时应先吸锡再拆件,尽量少烫。
到此,以上就是小编对于线路板孔无铜维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于线路板孔无铜维修方法的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/90890.html