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1、利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
2、用好的备件替换诊断出坏的.线路板,即在分析出故障大致起因的情况下,维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
3、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
4、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。
5、从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以***用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。
6、常用的数控机床维修方法 数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与普通设备有较大的差别。
数控机床维修、升级改造与购买新机床相比,只需花费购买相同新机床30%以下的费用即可获得相同的使用效果,因此,机床的数控维修改造具有很多优势。
对于复杂的故障,反复观察故障现象是非常必要的,只有把故障现象搞清楚,才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时,要注重故障现象的观察。
有必要。因为数控化是制造业的发展方向。我国的传统机床数量非常大,这些机床已经难以满足高效高质量的生产。而传统机床的床身和导轨等主体部分,比新的数控机床的床身和导轨质量更好。
还应尽可能与机床用户现有其它数控机床的数控系统选择一致,这样做的好处是便于维修人员日常维修机床;较集中的数控系统也便于缩减备件种类。没必要为追求高一档次而浪费资金。
1、直观检查法,直观检查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通过***取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性,比如,一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。
2、数控设备使用中应注意的问题1数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
3、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
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