大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床轨道维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床轨道维修的解答,让我们一起看看吧。
职业名称:
数控机床装调维修工
职业定义:
从事的主要工作内容:
(1)进行数控机床的装配及调整;(2)编制程序并加工试件;(3)判断并排除机床的各类故障。
职业概况:
数控机床的拥有量和技术水平的高低是一个国家现代制造业实力的重要标志。数控技术是集机、电、仪、液技术于一体的高新技术,数控机床装调维修人员在机床生产过程中,处于组装、调试、检测等关键环节,同时还承担着产品的售后服务工作,是企业与用户之间的纽带与桥梁;在数控机床的使用中,负责数控机床性能的调整和数控机床维护和维修、数控加工工艺流程设计的参与和实施等。鉴于数控机床与普通机床的差异性,数控技术在现代制造业中的重要性,数控机床装调维修人员很有必要从传统的机床装调人员独立出来成为一个新兴的职业。
目前,我国从事数控机床生产的企业主要分布于大、中城市,从业人员约有10万人左右。目前我国本职业从业人员存在知识和技能平均水平不高,工作经验不足等问题。据统计,全国高级的数控装调与维修人员约缺3万人,这严重影响数控机床行业的健康发展。
我是数控维修的!
首先得知道你的车床用了多久! 轨道磨损情况! 一般出现这种情况应该都是 丝杆间隙 丝杆间隙可以通过修改参数 还有就是轴承方面的问题 尺寸易变 首先是刀具 其次是材料 排除这两样 就是你车床的毛病了! 车床毛病 无非就是 轨道 丝杆 轴承 最简单的方法是紧一紧锁轴承的螺丝!但前提是你的轴承还能用! 用百分表可以测试 丝杆间隙 轴承间隙! 有什么问题可以找我!
1、数控车床的床身地脚螺丝没有固定好。在车削过程中造成的晃动引起的X轴忽大忽小
2、刀具设定问题。刀补的设定没有设定好造成的
3、数控车床的基本几何精度不好,例如撞过车等等
4、数控车床的数控系统(CNC系统)问题,系统方面问题,但是发生几率很小,一般不考虑
你好,1.调整夹具:首先,需要检查夹具是否正确安装和夹紧。如果夹具没有正确安装或夹紧,则可能导致镶条在车削过程中移动或偏离轨道。此外,还需要检查夹具是否与工件的尺寸和形状相匹配。
2.调整刀具:在进行车削之前,需要确保刀具正确安装和调整。如果刀具没有正确安装或调整,则可能导致镶条在车削过程中损坏或偏离轨道。
3.调整车床:如果车床没有正确设置,则可能导致镶条在车削过程中偏离轨道。需要确保车床的轨道和滑块清洁,润滑良好,并且正确调整车床的速度和进给。
4.调整工件:如果工件没有正确设置,则可能导致镶条在车削过程中偏离轨道。需要确保工件正确夹紧,并且与夹具和刀具相匹配。
5.调整车削参数:最后,需要根据具体情况调整车削参数,例如刀具速度、进给速度、切削深度等。这些参数的正确设置可以确保镶条在车削过程中保持稳定的轨迹。
通常包括以下几个步骤:
1. 准备工具和材料:需要准备好镶条、量具、卡尺、铅笔等工具,以及清洁布、润滑油等材料。
2. 确定镶条的长度和位置:使用卡尺和铅笔等工具测量出镶条的长度和位置,并在数控车床上标记出来。
3. 安装镶条:将镶条正确地安装到数控车床上,确保其位置和长度与标记一致。
4. 调整镶条的松紧度:使用卡尺等工具检查镶条的松紧度是否合适,如果松紧度过大或过小,可以通过调整镶条上的调节螺丝来实现。
到此,以上就是小编对于数控机床轨道维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床轨道维修的3点解答对大家有用。
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