数控机床维修常识,数控机床维修常识总结

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修常识的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床维修常识的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床故障诊断与维修常用的检测装置有哪些？
3. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
4. 数控机床维修这个行业的前景如何？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床故障诊断与维修常用的检测装置有哪些？

数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。

如果你要问维修用的检测工具的话就有：逻辑测试笔、信号发生笔、万用表、示波器、检验棒、百分表、千分表、千分尺、水平仪、方规、角尺、平尺、激光干涉仪、振动检测器、红外温度检测器、转速检测器、噪声检测器等等。

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

数控机床维修这个行业的前景如何？

首先，我想说的是数控机床维修前景非常好，至少在中国可以还好几十年。

因为中国正处在工业发展的阶段，各行各业对数控机床的需求非常旺盛，尤其是军工、航天、汽车等行业正在蓬勃发展，使用了大量的数控机床，特别是进口数控机床。 对这方面投资非常大。

那么如果你要从事数控机床维修，分几种情况来说明。

1-你在小城市，在自己的企业的设备工具部维修自己的机床，那么前景不是很好，因为你在企业的位置是后勤服务部门，在企业里面受重视程度低，难以出头。

2-你在大城市，在自己的企业设备工具部维修自己的机床，那么你就该好好干，争取技术全面，机电一体化，你的前景很好。为什么么？请看第三。

3-我觉得从事数控机床维修好的前途就是技术很全面精湛了，可以为外资企业服务或者在专门的数控机床维修公司工作。

我觉得数控机床维修人员最好的前途就是从事数控机床销售。

到此，以上就是小编对于数控机床维修常识的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修常识的4点解答对大家有用。