数控机床故障诊断与维修作者（数控机床故障分析与维修心得体会）

今天给各位分享数控机床故障诊断与维修作者的知识，其中也会对数控机床故障分析与维修心得体会进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、大家给推荐一本数控机床编程的书?我是零基础,请大家推荐一本实用的关于...
• 2、数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析
• 3、数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?
• 4、数控机床故障诊断与维护的基本信息
• 5、数控机床故障与维修探析
• 6、数控机床故障诊断方法?

大家给推荐一本数控机床编程的书?我是零基础,请大家推荐一本实用的关于...

1、切削类数控机床里面，应用最多的是数控车和加工中心。所以最适合的数控入门的书是《数控机床编程与操作》这本书，买机械工业出版社的书，尽量买劳动和社会保障部的书。按照国家职业技能鉴定标准编写的书。

2、《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。

3、一本《数控车床编程与操作》；一本与将要操作的机床完全对应的说明书；一台电脑，安装数控仿真软件；已有机械加工基础，如果没有，一边学数控，一边补上。

4、机床数控技术 刘文信，机械工业出版社 微机数控系统 黄大贵，电子科技出版社 基础数控技术 韩鸿鸾，机械工业出版社 数控设备的发展历史 1***0年开始，大规模集成电路和通用小型计算机作为数控装置的数控系统。

5、书籍的名称初级入门：数控机床与编程教程，北大出版社；中级入门：数控加工工艺，上海交大出版社 cnc数控编程cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。

数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

根据这一现象分析，系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障，初步判定故障在位置检测器件，即脉冲编码器上。考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

交流主轴伺服系统容易发生的故障主要表现为电机过势、熔丝熔断等，引发该类故障的主要原因时由于电机超载、接触不良或者冷却装置损坏导致的部分元件阻抗过高或者数控机床的浪涌吸收器发生故障。

数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。

数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。数据和状态检查数控系统的自诊断不但能在显示器上显示故障报警提供机床参数和状态信息，常见的数据和状态检查有参数检查和[_a***_]检查两种。

数控机床故障诊断与维护的基本信息

在线诊断是指通过DND系统的内装步伐，在系统处于正常运行状况时对DND系统自己及DND装置相连的各个伺服单位、伺服电机、主轴伺服单位和主轴电动机以及外部装备等举行自己主动诊断、检查。只要系统不停电，在线诊断就不会停止。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

回参考点故障：机床回参考点故障一般表现为找不到参考点或者找不准参考点两类，回参考点故障大多是由于参考点减速开关接收信息故障或信号失效导致的。

因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。

摘要： 本文首先概述了现代数控机床的常见故障，接着推出了诊断故障的基本方法，继而针对诊断的故障提出了维修原则及具体方法，希望对诊断、维修故障数控机床提供有效的建议。

数控系统的逻辑控制（如刀库管理，液压启动等），主要由PLC实现，必须***集各控制点的状态信息（如断电器，伺服阀，指示灯等），它与外界繁多的各种信号源和执行元件相连接，变化频繁，发生故障的可能性较多，故障类型较多。

数控机床故障与维修探析

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

由于故障发生在Y轴方向，故可以***用交换法判断故障部位。通过交换伺服控制单元，故障没有转移，故故障部位应在Y轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障，可折卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，单独通电检查电动机。

当伺服系统发生报警时，预示着伺服系统的工作出现问题，工作人员需要及时进行停机检查，避免数控机床故障处理不及时造成零件质量问题并对数控机床带来物理性损坏。

数控机床故障诊断方法?

直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

以下是几种常用的数控车床故障诊断方法：直观诊断法。主要是对故障车床***用目测、手摸、通电等方式，来完成车床故障的初步诊断。自诊断功能法。

为此，可以***用以下的诊断方法：直接观查法注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

数控机床的故障诊断内容及方法：故障诊断内容：系统可靠性的基本概念：系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了规定的功能。

故障的诊断是排除数控车床故障非常重要的阶段。在进行故障的诊断时应遵循以下原则。先外部后内部 现代数控机床本身的故障率已变得越来越低，大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。

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