今天给各位分享数控机床维修的经验的知识,其中也会对数控机床有哪些维修方式?各维修方式特点是什么?进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
直观检查法,直观检查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通过***取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性,比如,一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
1、对于现代数控的维修,越来越多的情况***用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使系统正常工作。
2、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
3、数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
4、测量比较法:系统生产厂在设计印刷线路板时,为了调整、维修的便利,在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。
观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
正确的方法是降低数控系统的`外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
\x0d\x0a在确定故障排除方案后,利用示万用表、示波器等测量工具,用试验的方法验证并检测故障,逐级定位故障部位,确认出故障属于电气故障还是机械故障,是系统性的还是随机性的,是自身故障还是外部故障等等。
不带变频的主轴不转1)机械传动故障引起处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2)供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法:检查电源,调换任两条电源线。
严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法:主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。
建立健全的维护管理制度。包括制定机床[_a***_]***、制定机床操作规程、制定机床维修标准等。开展机床故障诊断技术研究。研究如何通过故障诊断技术快速准确地判断机床故障原因,并***取相应的维修措施。
数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度:根据各种部件特点,确定各自保养条例。
自动换刀装置故障 自动换刀装置故障主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床被迫停止工作。
电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
这类故障是数控机床常见故障,一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警,通过报答信息查找故障原因。
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