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变频器驱动电路检测维修的详细讲解
故障现象:变频器运行过程系统轻故障,模块旁通运行,触摸屏报模块驱动故障。故障原因:
1)模块相应的驱动电路烧坏。
2)控制板上的D25二极管等器件损坏3)旁通回路损坏,栅极保护板及IGBT损坏,驱动板故障。解决方法:更换报驱动故障相应的模块
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一、静态测试
测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障
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二、动态测试
在上电前后必须注意以下几点:
1、故障类型
当变频器不能正常工作时就可能发生故障。按所在部位不同有以下几种:
电源故障
指变频器所接电网存在的故障,如电网本身过电压、欠电压、三相不平衡、主开关接触不良或损坏及熔断器熔断造成的缺相等。
内部故障
指变频器本身的故障,可能发生在直流环节,如短路、直流过压、欠压等。逆变环节,如输出过电压、欠电压、不平衡和过电流等。控制环节,发生的故障较多。
负载故障
当出现故障时,变频器将拒绝某些操作,主要是它的保护环节起作用。
2、故障原因
有两种情况1、如果是变频器控制,说明变频器检测到故障,详细的故障需要查看变频器代码。2、如果是接触器控制,故障灯亮是因为保护电机的热继器跳掉了,在排除电机的过载问题后,按热继电器的复位按钮复位。水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统10、船舶系统。
变频器五个的常见故障和处理方法
1、过流故障过电流故障一般可分为加速、减速和恒速过电流。
主要原因是起动加速时间太短,负荷突然增加,逆变器输出短路,负荷分配不均,逆变器与电机容量不匹配,内部整流侧或逆变器侧元件损坏,电源缺相,输出断线,电机内部故障,接地故障等。
如果在断开负载后仍然存在过电流故障,则意味着变频器的内部部件出现故障,需要进一步检查和维护。
***取相应措施:
延长加速时间,设计负荷分配,检查线路,防止干扰和机械振动,减少负荷突变。
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