大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊机高频引弧维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍焊机高频引弧维修方法的解答,让我们一起看看吧。
首先要确定有没有高压打火的声音,没有的话检查接触开关和线的接触是否良好,再查高压电路,看一下高压电容容量,还有就是高频电感也有很大关系,修了好多氩弧焊机都是这种情况,就无锡焊机这种情况最多。
试试把放电咀调远一点,钨极离焊件0.5cm焊接开关打开时有没有高频引弧的电子束,如没有就是引弧电路有故障。 开关线可能有断的地方,可以拔掉开关,用平口螺丝刀连一下,
逆变焊机输出电压低,一种情况是输入电压缺相或机内接触器缺相,别外一种原因内部损坏电流电压输出低。
1.首先查看输入电源是否正常,接触器或者是空气开关是否正常,看看内部主电路部分是否有断线的故障,如果主电路没有问题就要查看控制电路ig***的驱动电路是否正常。
2.确定220V整流桥输出的直流是否正常,正常应在D250V左右。
1、检查高频引弧是否放电,如没有放电现象,检查高频引弧电路板,和引弧放电间隙。
2、如有高频引弧,那空载电压为零肯定是不行,检查焊接整流逆变电路。
开机时,如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧,那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好,送丝机与焊机的焊线是否连接良好,即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。
如果确认都已连接好的话,而焊机上的空载电压表没有指示,就要检查焊接电源(焊机)本身是否工作,可将其他附件(送丝机、气源)拆除,将其当作普通焊机进行试验,看能否起弧焊接。
如果焊机电源是正常的,也能当普通焊机进行焊接,那气体保护焊接时不能起弧,就是高压包有问题
直流电焊机不能引弧,焊机断弧是焊机在使用过程中经常遇到的问题。
一般总体原因可分为两种,一种是焊机本身在制造过程中,因为设计不当等因素造成的。也就是焊机的动特性不好,使得电弧稍微拉长就灭弧,造成焊接困难或不能引弧,使焊接质量不能保证。这种情况是焊机设备问题,需专业人员维修。
第二种情况是焊条,电源电压,焊接电流的选择,焊接回路,等原因也可造成。
焊条的问题。一般是焊条型号使用不当,对于单相直流电焊机来说最合适的焊条是普通的酸性焊条,如果用碱性焊条发生断弧的几率就很大。另一个就是焊条本身的质量问题也可出现这种情况。
1:高频板老化,高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧,断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。
2:高频板放点电极间隙不对,或烧损严重,用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极,重新装机。烧损严重必要时更换新电极。
3:连续大电流焊接,氩气流量较小。导致的钨极氧化。被氧化的钨极影响导电性能,断弧点焊,也就影响了再引弧性能。连弧焊接无需重复引弧不会出现不起弧现象。根据焊接工艺适当增加氩气流量即可。——汉高机械
到此,以上就是小编对于焊机高频引弧维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊机高频引弧维修方法的4点解答对大家有用。
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