当前位置:首页 > 维修方法 > 正文

机床维修的常用方法有,机床维修的常用方法有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床维修的常用方法有的问题,于是小编就整理了5个相关介绍机床维修的常用方法有的解答,让我们一起看看吧。

  1. 简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?
  2. 磨床维修常见故障及处理方法?
  3. 机床电工常见3种故障维修?
  4. 机床设备电气系统故障的排除方法有哪些?
  5. 机床电磁阀故障维修方法?

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?

数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则

1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查

机床维修的常用方法有,机床维修的常用方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

2)先机械电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。

3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。

4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。

机床维修的常用方法有,机床维修的常用方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

5)先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖,应先解决简单的,后解决难度大的。

6)先一般后特殊。出现故障,应先考虑最常见的可能原因,后分析很少发生故障的特殊原因。

磨床维修常见故障及处理方法?

磨床常见故障,一,爬行,产生爬行主要是液压系统故障,检查各油伐油缸进行清洗,如研了换新。油箱出油带气,放气孔多放会气。二振颤,产生原因首先考虑砂轮是否平衡,不平衡重新静平衡,再有就是主轴间隙大调主轴间隙。三平磨砂轮掉刀,擦立柱导轨及絲杆,调丝杆螺母。主轴油三个月换一次,液压油半年一次,冷却液一个月一次。

机床维修的常用方法有,机床维修的常用方法有哪些
(图片来源网络,侵删)

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的,

有机械的、

电气的、

控制系统的等诸多因素,因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。

例如:机床X轴在移动时会出现抖动,造成此现象的因素可能是:

a、X轴编码器的连线有可能接触不良;

b、X轴的岛轨镶条过紧,阻尼太大,造成X轴电机负载过大;

c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;

d、X轴电机的伺服驱动有问题;

e、X轴伺服电机有故障等等。

机床电工常见3种故障维修?

1、机床右侧刀架电机运转时发现风刺刮机罩的声音,打开电机罩子发现有很厚的.灰垢,清理电机除去灰垢后,通电运行还是有刮机罩的声音,通电用万用表测试电压,其中二项电压380V左右,另一相电源保险断开,更换保险后运行正常。

  2、开动机床横梁升降电机时只有上升没有下降,并没有异常声音,说明电机没有问题,沿着电机的线路进行排查没有断线接触不良现象,后检查接触器KM3、KM4动作时,发现倒相时接线错误,调换接触器出现相序后横梁上、下升降正常。

  3、开动工作台往复运行时,时常有后退越位现象。此机床限位开关的控制是经PLC控制,检查限位开关直流电压220V正常。打开工作台下侧组合行程限位开关盒盖观察工作台的往复运动,行程开关有动作,但有时动作不到位,取下限制后退越位保护开关发现在维修时限位开关压不到位,使工作台越位动作,更换限位触头通长度的开关,故障排除。

机床设备电气系统故障的排除方法有哪些?

故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;

第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件模块

第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障,快速确定故障所在部位并能及时排除

机床电磁阀故障维修方法?

机床电磁阀是机床控制系统中重要的元件之一,因此如果出现故障需要及时进行维修和排除。以下是一般的机床电磁阀故障维修方法:

1. 检查电源线路:首先检查机床电磁阀的电源线路,确保电源接线正确,电压稳定。

2. 检查电磁铁线圈:检查电磁阀的电磁铁线圈是否有损坏或断路,可以用万用表检测电阻值是否在正常范围内。

3. 检查电磁铁磁路:检查电磁阀的铁芯是否完好,有无磁性损坏,需要清洁保养

4. 清洗[_a***_]及通道:机床电磁阀在使用过程中可能会受到液体或颗粒的污染,导致阀芯卡住或通道堵塞,需要清洗或更换。

到此,以上就是小编对于机床维修的常用方法有的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床维修的常用方法有的5点解答对大家有用。