大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器维修电流过大怎么解决的问题,于是小编就整理了4个相关介绍变频器维修电流过大怎么解决的解答,让我们一起看看吧。
变频器输出电流过高处理办法:
1.在满足生产设备及工艺要求的前提下,尽可能将加速或减速时间增大,从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。
2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好,传动部分是否灵活,物料是否有卡死现象等。
3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求,若不符合要求,则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品,电流检测环节出现故障,也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器,即使电流检测环节有问题,也不出现过电流显示,这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。
4.当变频器的输出电缆加长时,就增加了高频损耗,使变频器出力不够,应***用以下两种方法去处理此问题。
(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下,可修改一下变频器的输出载频,降低输出频率,减小高频损耗。另外,可将输出转矩提高,以减小高频损耗的影响。
(2)可在变频器的输出端加交流电抗器,可抑制电流的突变,防止过电流。电抗器的选择,可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。
总之,变频器产生过电流的原因很多,应根据具体情况分析处理。如遇变频器经常发生过电流,并且确认是负载过重引起的,可选用高一档次的变频器,以克服过载引起的过电流。
1)正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸,如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器,如果是变频器***集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。
2)变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间,把时间尽可能设大。
3)启动时确保风机负载处于静止状态;修改风机的DCS启动逻辑,在电机启动之前关所有的入口和出口挡板,启动后再打开,避免电流的冲击;
空压机运行电流以前小,现在大,这种情况基本没变频器什么直接关系,变频器里面的软件是固定的,与时间没有关系,硬件基本是要不就是对,要不就是错,坏了直接开不起来,不会有电流变大的现象。
顺便说下怎么判断吧,电流偏大可以查看输出功率是否较之前电流小的时候大,如果确实输出功率变大了,那基本可以判断是空压机负载工况变了或者是空压机机头需要维护了。如果输出功率没有变大,那么要看空压机用的是不是永磁同步机,关注电机是否退磁,这一点主要针对用永磁同步机的空压机。
变频器过电流通常是由于负载过重或者设定参数错误引起的,解决方法可以从多个方面着手。
首先,可以调整变频器的参数,合理设置输出电流限制和保护参数,以避免过电流的发生;同时,也可以检查负载的情况,确认负载是否过重,合理调整负载以减少电流;另外,还可以考虑增加过电流保护装置,在变频器输出端加装断路器或者过载保护装置,以保护变频器和负载设备的安全。综合***取这些措施可以有效解决变频器过电流的问题。
变频电机电流比额定电流大,说明电机过流了,也就是过载了,因为变频器的进线功率=变频器出线功率+变频器的损耗,进线电压380V,而频率为35HZ时出线电压是小于380V的,进线电流一定小于出现电流,在变频器为35HZ时,电机所具有的功率不能满足于负载所需,所以在电压不变的情况下,电流就会增加,也就会出现大于电机的额定电流,有时增加频率后,电机所接收的功率能够满足负载所需,因为功率增加,电压增加,电流有时会下降,小于电机的额定电流,不是说频率增加,电机的电流就会增加。
到此,以上就是小编对于变频器维修电流过大怎么解决的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器维修电流过大怎么解决的4点解答对大家有用。
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