大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于维修电路板焊点上锡不化的问题,于是小编就整理了4个相关介绍维修电路板焊点上锡不化的解答,让我们一起看看吧。
1. 检查焊锡面:焊锡面上可能有油污、氧化物或者其他杂质。在上锡前,应该清洁焊锡面,保持焊锡面的干净和光滑。
2. 检查焊锡质量:焊锡质量可能不好,导致焊锡温度不够或者其他质量问题。应该及时更换焊锡材料,并重复测试。
3. 检查焊接工具:焊接工具可能存在问题,例如焊枪过热、温度调节不当等。建议更换或者重新校准工具,确保焊接工具的正常运作。
4. 检查焊接技巧:焊接需要一定的技巧,若技巧不够娴熟,容易导致焊接失败。建议参考焊接书籍或者向专业焊接人员请教。(注:本答案中提到的“焊锡”均指除去 不含铅无铅焊锡 之外的常规焊锡)
如果电路板不上锡,可能是因为焊锡的温度不够或者焊锡的数量有问题。首先,我们需要确保焊锡的温度达到适当水平,通常应该在220度到240度的范围内。
其次,我们需要注意焊锡的数量,如果焊锡的数量不足或者太多,都会导致电路板上的焊点不牢固。
最后,我们需要注意焊接的时间和角度,焊接的时间不足会导致焊点不牢固,而焊接的角度错误也会导致电路板上的焊点不牢固。
因此,如果电路板不上锡,我们需要检查焊锡的温度、数量、时间和角度,以确保焊点的牢固性和稳定性。如果问题还是没有得到解决,可以考虑更换焊锡材料,或者请专业的技术人员提供帮助。
解决办法:首先要在烙铁加热后在松香里反复摩擦去掉氧化皮,再沾上焊锡就OK了
烙铁头“烧死”的方法:将烙铁通电加热至正常温度,然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉,之后立即蘸上松香,随后就可以挂上锡
从你说的情况看应该是以下几个问题:
1、你的烙铁头不上锡了(表面氧化或污染了),直接更换个新的烙铁头就行了。
2、你的烙铁问题,你的烙铁头温度很低,没有450度,可能误差很大烙铁头温度不到250度,可能显示的是450度。这就需要校准温度,或更换发热芯、更换烙铁头,可能你的烙铁头是不是劣质的,内部不是红铜,导热性不好!
3、你的焊点较大,导热较快。一般这样需要更换更大功率的烙铁,不过可以先调高温度,加长焊接时间、使用助焊剂试一下,不行在更换大功率的烙铁。
4、还有一种可能你的锡线、焊接的表面可能也是被污染的,需要清理干净在使用。
一般就以上这几种可能性,我们是专业生产烙铁、烙铁头的,我也在工厂负责过这些烙铁焊台,对这些都有很实际的经验。
电烙铁温度首先要高,功率要大,回温要快。
不然就是你这情况,其次,线上要镀锡,被焊位置也要先上点锡,如果被焊点是不锈钢,或者是镀铜片等,最要是先用烙铁放上去,给被焊点预热3~5秒,然后上点助焊剂,然后再上锡,确定上好后,等个几秒冷却,再焊线,这样就没问题了焊接不算太难:
1. 找个合适的烙铁。一般选30w左右的内热式烙铁比较好。功率不能太大或者太小。
2. 烙铁头如果是旧的或者氧化严重不能吃锡,要用锉刀搓干净烙铁头。
3. 通电加热烙铁。一般3分钟内就热了,尝试接触下松香,看看松香是否冒烟沸腾流动,如果是就差不多了。
4.烙铁头上锡。(如何上锡?沾点松香,然后融化点焊锡使其均匀挂层锡)
5.焊件上锡。如果焊件太过光滑或者引线氧化,用断钢锯条边缘挂掉氧化层或者弄粗糙点。
6.将焊件用镊子放在电路板上的焊件位置,如果是引线穿孔的元件穿孔过去,多余的引线先不剪,焊好再剪。
7.烙铁头融化点焊锡,沾点松香作为助焊剂,然后放在要焊件引线位置的电路板的焊盘上,让焊锡自然流动到引线及焊盘上。
8.看情况,大概2~5秒钟,移走烙铁。
9.检查焊件情况,焊件不光滑、毛刺、虚焊等不理想状况补焊。
注意点:
1. 烙铁头和焊件一定要预先上锡,或者你确认元件引线已经预先上锡了,否则焊接不了,焊接漆包线一定要刮掉外面的漆层上好锡。
2. 烙铁最好是恒温的,有恒温焊台最好。否则烙铁长时间通电会太热,导致烙铁头氧化发黑无法吃锡,如果是这样,冷却烙铁,锉刀锉掉氧化层。
3. 烙铁头大小和烙铁功率一定要合适,特别是焊件小器件,一般小元件不会用到超过50w的烙铁。
4.松香的作用是保护焊点,及增加焊锡的流动性,手工焊接少不了。
5.最好用含铅焊锡,流动性好,熔点低。
6.焊锡不要沾太多。
8.烙铁不要乱放,用完要放回烙铁台,注意安全,防止烫伤,防止烫坏电线漏电。
到此,以上就是小编对于维修电路板焊点上锡不化的问题就介绍到这了,希望介绍关于维修电路板焊点上锡不化的4点解答对大家有用。
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