大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于干燥箱维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍干燥箱维修方法的解答,让我们一起看看吧。
现象1、开启设备无反应
故障原因:电热管故障
维修方法:电热丝短路进行更换电热管,电热丝熔断进行更换电热丝
现象2、温度不能上升
故障原因:时间运行到定时设定值则风机不转,造成不加热,温度上不去
维修方法:重新调整定时设定值
故障原因:风机运转出现故障
维修方法:更换风机
电加热炉常见故障主要是闭路循环炉空气开关,根据烘箱运行指示;
自动运行程序启动,循环风扇、进气风扇、盘式阀、加热等指示灯依次亮起,程序正常运行。
经过2.5小时的加热操作,温度仍然达不到设定值;
然后判断循环风机是否发生故障,导致热风循环不良,湿热风不能正常排出。
说明智能计算机温度控制器的输出信号是正常的,PLC的输入输出信号也是正常的。
故障一,不发热。
电加热器不加热意味着电路不通,检查电源插头是否接触不良,电源保险丝是否熔断,电源引线是否断路。
解决方案:接触不良,用细砂纸仔细打磨,使接触良好。如有断路,建议重新连接或更换损坏的零件。
故障二,热度忽高忽低。
由于电路接触不良,插座、开关松动,电热丝引线接头松动,浴霸电热丝有忽接忽断的熔断点。如果新电加热器的热度有高有低,很可能是因为生产安装的紧固螺钉没有拧紧。
烘箱没有温度可能是由于多种原因造成的故障。
首先可能是由于电源供应问题,需要检查电源线路和插头是否正常,确保电源正常连接。
其次可能是热风循环系统出现故障,需要检查热风循环风机、加热器和温度传感器是否正常工作。此外,还需要检查控制面板和温度调节器是否正常,保证温度设置正确。
最后,可能是烘箱内部出现堵塞或损坏,需要清洁和维修内部部件。综上所述,排除以上可能的故障原因,可以找到烘箱没有温度的具体问题所在。
1.每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨) 2.摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。 3 .生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是[_a***_]力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 4 .检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 5 .检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 6 .检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 7 .检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。 8 .检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 9. 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 10.吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗(每吹瓶350万清洗一次)。 11.吹瓶模具必须定期清洗,抛光。 12.开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。 13.机器起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。 14.起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15.加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。 16.机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。 17.遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。 18.机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。 19.机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 20.机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。 如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。 21.机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西, 以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。
到此,以上就是小编对于干燥箱维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于干燥箱维修方法的4点解答对大家有用。
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