数控机床维修与维护设计（数控机床维修毕业设计）

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本文目录一览：

• 1、浅谈数控机床的维护保养与故障排除(二)
• 2、数控机床的维护方法
• 3、数控机床的维护检修
• 4、数控机床日常维护包含哪些内容?

浅谈数控机床的维护保养与故障排除(二)

（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

机床通讯经常突然中断很异常，通过检查发现电控框屏蔽层接地不好，使程序信号受干扰引起失真，是导致上述问题的原因，将电缆屏蔽层、机床配电柜元器件良好接地后故障排除。

检查、调整离合器。清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁。检查油路，加注各部润滑油。紧固各部螺丝。铣床周末保养作业范围清洁拆卸清洗各部油毛毡垫。

)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，即按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和报警信息。

数控机床的维护方法

1、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。

2、参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

3、直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过***取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

4、其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控机床的维护检修

1、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

2、观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。

3、数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。

4、包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

5、（一）故障检修准备 检修前首先要做好准备工作，查找机床相关技术资料，准备好常用的工具，如[_a***_]和万用表等。（二）故障调查分析 需要进行观察故障报警显示、观察故障现象、外观检查和机床状态确定这几方面内容。

6、数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。

数控机床日常维护包含哪些内容?

1、数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：（1）日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

2、数控机床维护的关键是加强常保养，主要的保养工作有如下的内容：日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

3、例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控机床设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

4、（一）数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。

5、数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

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