大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼油厂维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼油厂维修方法的解答,让我们一起看看吧。
1.
检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
2.
作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
3.
低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4.
腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
炼油厂设备检修是一个重要的工作环节,需要注意以下事项:
1.确保设备停机前进行充分的准备工作,包括清洁、排空、断电等;
2.严格按照检修***进行操作,确保按照规定的步骤进行检修;
3.注意安全,佩戴个人防护装备,遵守操作规程,防止事故发生;
7.检修结束后,进行设备的试运行和调试,确保设备正常工作。
炼油厂设备检修是一个复杂而关键的过程,需要注意以下事项:确保工作人员具备专业知识和技能;制定详细的检修***和安全操作程序;
提前准备所需工具和备件;
确保设备停机前进行彻底的清洁和排空;严格遵守安全操作规程,包括穿戴个人防护装备;定期检查设备的润滑和密封系统;及时记录和报告发现的问题;检修结束后进行设备测试和验证;确保设备安全运行并遵守环境保护法规。
维修岗位职责
1、认真学习,掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位。
2、严格按照生产设备部制定的定期保养项目,会同操作人员作好设备的定期维护和修理工作。每月保养需填好保养记录表。
3、维修工要做到三好(管好、用好、修好),四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。维修叉车设备时,必须及时通知各班长做好合理时间的安排。
4 、督促和指导叉车操作工做好设备的日常保养工作,发现隐患及时处理,保证车辆设备正常运转。
炼油厂检修工比较辛苦。
维修单位劳动强度比较大。但要注意自身防护,可以说危害是有,但比较微小可以接受。
所谓的检修工是指***用有效的检测手段和分析诊断技术,及时、准确的掌握设备运行状态,保证设备的安全、可靠和经济运行。并且,对设备故障进行有效处理的工人。
1)含油污水
炼油厂内排水量最大的一种废水,约占全厂污水排放量的80%以上。主要来源是:各生产装置机泵冷却水、油气冷凝水、油品及油气水洗水、油罐油品切水、油罐设备清洗水、循环水场排污、化验室排放水、含油初期雨水、地面冲洗水、装置停工检修设备吹扫排水等。主要特征是:水中主要污染物是油、COD。与油品接触的含油污水含油量较高,如电脱盐排水、油水分离器的排水、油罐切水(尤其是原油罐切水)期浓度范围为油500mg/L~1 000mg/L、COD1 000mg/L左右。其它排水油100 mg/L~200mg/L,COD为500mg/L以下。
2)含硫污水
主要来自二次加工装置、催化裂化、催化裂解、延迟焦化、加氢裂化、加氢精制等,一般从油水分离罐,富气水洗罐,液态烃水洗罐排出,这部分水排量较小,一般占全厂排水量的10%~20%,其特征污染物主要是:硫化物、氨、COD、酚、氰化物、油等,其中硫化物,氨氮浓度较高,一般的占全厂污水中硫化物,氨氮总量约90%以上。
3)含碱污水
主要来自油品洗涤水,如汽油、柴油、LPG碱洗后的水洗水。连续重正,加氢等催化剂再生水洗水,碱渣提酚装置排水等。这部分水量较少,占全厂污水总量的5%以下。其特征污染物主要是:游离碱、石油类及少量硫和酚等。
4)生产污水
主要来自锅炉排污,未污染和循环水排水,油罐喷淋冷却水及无污染地面雨水,这部分水量小且受污染很少,一般油含量少于10mg/L,COD值小于60mg/L,可直接排放。
5)生活污水
主要来自炼油厂内生活***设施排水,如办公楼、卫生间、浴池、食堂等,这部分水量很少,其特征污染物主要是BOD、COD、悬浮物。
到此,以上就是小编对于炼油厂维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼油厂维修方法的4点解答对大家有用。
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