维修过程中炸电路板,维修过程中炸电路板怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于维修过程中炸电路板的问题，于是小编就整理了5个相关介绍维修过程中炸电路板的解答，让我们一起看看吧。

1. 锡线在焊接电路板时会有炸锡的问题怎么去处理？
2. 电焊机炸管怎么办？
3. 开关电源通电炸整流桥是怎么回事？
4. 电磁炉pcb铜箔炸了什么原因？
5. 200电焊机炸管什么原因？

锡线在焊接电路板时会有炸锡的问题怎么去处理？

受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，特别是广东潮湿的天气，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。

锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。

电焊机炸管怎么办？

1.换管:换已炸的场效应管,最好用同型号的拆机管,性能稳定成本低。

2.上板检查:发生炸管,往往对应另一侧的管都会烧掉,同时G极电阻也会受到牵连。最好把上板的每一个元件都检查一遍(也没几个元件)。电路板有炸黑的地方,清理干净。

3.驱动电路检查:重点检查驱动变压器小板,炸管很多时候与此板有关,故障多是二极管和稳压管损坏。因为板上有低阻值的电阻与二极管并联,在路检测较难,需要从上板拆下小板,再拆开电阻来测量。注意,此板的稳压管各种机型不一样,多是3.3V或5.1V。

开关电源通电炸整流桥是怎么回事？

您好，开关电源通电时，电压会通过变压器进入整流桥进行整流。如果整流桥中的一个或多个二极管失效，将导致整流桥无法正常工作，从而导致电路中的电容器充电电流过大，甚至可能烧毁整流桥和其他电路元件。

这种情况通常是由于整流桥的质量问题或电压过高引起的。为了避免此类问题，开关电源应该选择合适的整流桥，同时也应该注意电压和电流的控制。

①可能是交流22OV/110V转换开关设在110V位置

②整流后下一级有严重短路,主要检测滤波电容和开关管

③热地与外壳接的220p/2kV电容短路,还可查一下热地和冷地隔离电容,也有可能交流输入电压太高了,高于265V

电磁炉pcb铜箔炸了什么原因？

1、PCB质量太过低劣（某些极低端的纸板有这个情况），铜箔本身的阻抗过高，走线略偏细电流略大就可能烧断。

2、过流严重，这个包括负载短路，雷击，设计不良等因素。过高的电流在短时间积聚了过高的热量导致铜箔熔断。使用时一定要注意安全！选大品牌，质量好的电磁炉使用！

200电焊机炸管什么原因？

1. 电容焊机的输出电压过高，超过了200管的额定电压，导致炸丝。

2. 焊接时电流过大，超过了200管的额定电流，导致炸丝。

3. 电容焊机的输出电流不稳定，导致瞬间电流过大，炸丝。

4. 焊接时电极与工件接触不良，导致电阻增大，电流过大，炸丝。

为了避免炸丝的情况发生，可以***取以下措施：1. 确认电容焊机的输出电压和电流是否符合200管的额定值。

2. 确保电极与工件接触良好，减小接触电阻。

3. 控制焊接时间和电流大小，避免瞬间电流过大。

4. 检查电容焊机的输出电流是否稳定，如不稳定则需要进行维修或更换。

1：设计问题，焊机线路板设计不合理，散热能力差。或偷工减料管子数量不够。导致的炸管。 

2：组装工艺问题，MOS-FET场效应管与铝散热片之间绝缘没做好。或绝缘层质量太差被击穿引起的炸管。 

3：MOS-FET管质量问题。质量太差或***用翻新 二手老化的管子。

200电焊机炸管故障的原因。

200电焊机炸管的常见故障及处理 1.开机保护 造成这个故障的原因有以下几个: A. 场管损坏,为过流保护。 B. 二次整流管损坏,为过流保护。 C. 中板变压器损坏,为过流保护。 D. 温控开关损坏,为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。

到此，以上就是小编对于维修过程中炸电路板的问题就介绍到这了，希望介绍关于维修过程中炸电路板的5点解答对大家有用。