大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器模块炸了维修的问题,于是小编就整理了5个相关介绍变频器模块炸了维修的解答,让我们一起看看吧。
重点检查炸管子的那一项的驱动电压,此现象说明被炸的IGBT在开机时没有得到可靠的关断电压,一般是-10V左右。在不接模块时(三相都不接)测量U,V,W三相驱动电压应该一致。
先检查被炸坏的这相上下臂(也就是你说的两只单管)驱动电源是否正常,驱动IC是否工作正常,还要仔细检查栅极驱动电阻是否开路,G、E极之间的旁路电阻开路损坏等。
现在这种情况已经非常少见了,原因比较多,比方说运输过程中导致了某些部件损坏;车间比较潮湿的话,可能会在电路板上有凝露;变频器本身的模块质量比较差;变频器的模块的驱动部分故障等等,都是有可能导致变频器炸机的,另外,接线错误,也有可能会导致变频器炸机。
变频器充电电阻炸了,可能是由于电阻器本身故障或其他原因导致的。
电阻器在变频器中起到限流和分压的作用,当电阻器损坏时,可能会导致电流过大,引发短路或过载,进而导致电阻器炸裂。
1. 电阻器故障可能是由于长时间使用、老化或过载等原因造成的。
因此,定期检查和维护变频器中的电阻器是非常重要的,以确保其正常工作。
2. 在变频器使用过程中,如果发现电阻器炸裂或故障,应及时停止使用,并找专业人员进行维修或更换。
3. 此外,变频器的其他元件,如电容器、继电器等也可能会出现故障导致电阻器炸裂,因此在排查故障时需要综合考虑其他可能的原因。
变频器经常炸电容,解决办法:变频器经常炸电容肯定是电容过压了或电容的质量不好耐压值不够。必须选用优质耐压值足够高的电容而且电容的容量足够。应该每次停电时要关闭机器总电源。或者在变频器的前面加装交流接触器及按钮控制线路。变频器经常炸电容原因:
一般都是电压高造成的,电压变化大,负载重也有影响!还有可能:现场环境恶劣,负载惯量太大,加减速或制动时间短,或过于频繁. 除了以上可能存在的因素外,如果是反复出现炸电容时,请重点检查并联在电容上的电阻,该电阻开路会炸电容的。基本上就这么多原因了一个一个因素去检查,总有适合你的~~
首先分析下是什么爆炸,变频器内部能爆炸的部件也就两种:模块(IGBT)及电容。 这两种爆炸造成原因,大多是外部或内部有短路,造成瞬时或长时间过电压过电流致使模块或电容超负荷,发热鼓包爆炸;少数是因为器件本身质量问题或是自然老化,电力性能衰退。 如果换了一台新的变频器后,还是爆,那么八成是外界存在短路或负载比较大(肯定超过额定负载功率),建议检查电机到变频器的接线和电机定子绕组。 变频器炸,我想如果把变频器一些保护行参数设置到位,一般情况下变频器即使输出侧有短路、缺相、过载、突然过电流等式都会自动跳停并报警的。所以,建议在投用变频器时,很有必要设定此类参数。说明书上都可查阅到。
变频器制动电阻对地,导致的变频器送电就炸,所以变频器安装之前,检查线路是很有必要的,这台梯原来是好的,调换变频器后才炸的模块,当时以为是变频器本身有问题,把修好的变频器再装上,结果送电又炸的冒烟,那就相当于制动电阻两端直接短接了,没有阻值了,变频器不炸才怪, 制动电阻短路了,线烫破了,直接贴到制动电阻上面了。
到此,以上就是小编对于变频器模块炸了维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器模块炸了维修的5点解答对大家有用。
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