今天给各位分享寮步数控车床维修伺服器的知识,其中也会对数控车床伺服电机报警怎么设置进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
对于现代数控的维修,越来越多的情况***用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使系统正常工作。
又如一台***用德国SINUMERIK 810系统的数控沟槽磨床,在自动磨削完工件、修整砂轮时,带动砂轮的Z轴向上运动,停下后砂轮修整器并没有修整砂轮,而是停止了自动循环,但屏幕上没有报警指示。
1、严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
2、建立健全的维护管理制度。包括制定机床维护保养***、制定机床操作规程、制定机床维修标准等。开展机床故障诊断技术研究。研究如何通过故障诊断技术快速准确地判断机床故障原因,并***取相应的维修措施。
3、数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度:根据各种部件特点,确定各自保养条例。
4、(1)严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
5、参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
6、数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
数控机床伺服系统由于担负着控制信息处理和控制机床执行部件工作的重要系统,其故障的诊断分析和维修处理技术也一直受到装备制造行业的普遍重视。
NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
仔细清扫电动机整流子和电刷后,电动机运转平稳。恢复系统连接,X轴恢复正常。例:CH-102数控车床Z轴移动出现一冲一冲的现象,速度越快,过冲越严重。
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
)数控系统故障自诊断。各种CNC系统的诊断方法:CNC系统诊断技术当前使用的各种CNC系统的诊断方法归纳起来大致可分为三大类。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
1、机床振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警数控机床进给伺服系统常见故障排除方法数控机床进给伺服系统常见故障排除方法。
2、超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统[_a***_],即可排除故障,解除报警。
3、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
4、第一,伺服电动机不转,常用诊断方法有检查数控系统是否有脉冲信号输出,检查使能信号是否接通。电机位置误差检查系统设置误差是否过小,电机转距降低检查一下负载是否过大。电机震动检查寻找速度环问题。
5、进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂,因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析,其故障主要有以下几种类型。
伺服电机上面有两个插头,断电后拔下来重插一次试试,如果还是不行,那可能就是电机故障了,建议联系专业的维修人员检测维修。规范使用机床 在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。
解决办法就是关机一分钟,重新开机选择手动退回。一般数控车床出现驱动器报警多是广州数控,这个5出现的状况和丝杠传动的负载有关系,有时候X,Z轴快速移动过快会导致这样,还有电压不稳定等等,简单的操作办法关机再开机就可以了。
首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。
1、看大头在哪边,如果在尾架那边的话,就把尾架往刀架的方向调一下(这是指X向)。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀,再量尺寸。不行的话再重复上面步骤,直到调到满意为止。
2、按机床结构或联系沈阳第一机床厂,通过对丝杠、螺母、机床、传动部件、运动部件间隙的调整,消除(或减少)机械部分反向间隙。
3、机械部分可以检查:电机和丝杠的连接,一般是联轴器。丝杠的轴承有没有轴向间隙丝杠与螺母之间的间隙。丝杠螺母与拖板之间的间隙。
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