大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器维修触发电压的问题,于是小编就整理了4个相关介绍变频器维修触发电压的解答,让我们一起看看吧。
一、变频器电压检测
1.1、检测方法:
首先,拆开变频器,接好变频器的交流电源线。然后,将万用表设置在交流电压档位上,将电源线一端的表钳插到变频器的公共端子上,另一端的表钳插到变频器的交流电压输入端子上,记录下电压值。
1.2、检测目的:
电压检测主要是为了检查变频器的交流电源是否正常,如果电压值太低或太高,都会对变频器的正常运行产生影响,需要及时进行维修或更换。
1.在电源输入侧增加吸收装置,减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下,可以***用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。
2.在输入侧增加逆变电路的方法处理变频器中间直流回路能量最好的方法就是在输入侧增加逆变电路,可以将多余的能量回馈给电网。
1.电源电压偏低。因为变频器在额定频率下的最大输出电压总是等于电源电压的,所以,如果电源电压偏低,输出电压也必然偏低。解决的方法是将变频器的自动电压调整( AVR)功能预置为“有效”。这样,在频率低于额定频率时,变频器具有自动稳压的功能。即,如果输出电压偏低的话,变频器将自动升高其输出电压。
2.转矩提升功能预置不当。U/f太大,会使电动机的磁路饱和,励磁电流的峰值过大而导致过载;反之,U/f太小,磁通过低,电流也会增大。
3.载波频率偏高。载波频率偏高时,逆变管交替导通时死区的总时间将增加,变频器的平均输出电压将降低。因此,在电动机的电磁噪声小于机械本身的噪声时,可尽量降低载波频率
1.故障现象
变频器无U、V、W相电压输出,但主电路P、N之间(储能电容两端)有500多伏的正常电压,高压指示灯亮。
2.故障分析
主电路P、N之间直流电压正常,说明整流、限流和储能等电路基本正常,制动电路和逆变电路也不存在短路故障。变频器无输出电压的原因在于逆变电路不工作,因为逆变电路三个上桥臂同时开路的可能性非常小,而逆变电路不工作的原因在于无驱动脉冲。
根据前面介绍的变频器电路工作流程可知,逆变电路所需的驱动脉冲由CPU产生,并经驱动电路放大后提供,所以逆变电路不工作的原因可能在于CPU和驱动电路出现故障,另外,如果逆变电路的过流、过热等检测电路出现故障时,也会使CPU识别失误而停止输出驱动脉冲,此外,这些电路工作电压都由开关电源提供,故开关电源出现故障也会使逆变电路不工作。
3.故障检修
该故障可能是由CPU、驱动电路、开关电源或检测电路损坏引起。检修过程如下:
(1)检测开关电源有无输出电压,若无输出电压,应检查开关电源。
(2)对变频器进行运行操作,同时用示波器测量CPU的驱动脉冲输出脚有无脉冲输出,若CPU有脉冲输出,故障应在驱动电路,它无法将CPU产生的驱动脉冲送到逆变电路,若CPU无脉冲输出,应检查CPU及检测电路。
在通电期间,禁止用万用表和示波器直接测量逆变电路IGBT的G极,因为测量时可能会产生干扰信号,将IGBT非正常触发导通而损坏。另外,严禁断开驱动电路后给逆变电路通电,因为逆变电路各IGBT的G极悬空后极容易受干扰而使C、E极之间导通,如果上、下桥IGBT同时导通,就将逆变电路的电源直接短路,IGBT和供电电路会被烧坏。
到此,以上就是小编对于变频器维修触发电压的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器维修触发电压的4点解答对大家有用。
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