大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车电路板焊点氧化维修的问题,于是小编就整理了5个相关介绍汽车电路板焊点氧化维修的解答,让我们一起看看吧。
根据我查到的信息,不锈钢焊点处理的方法有很多种,其中包括打磨、抛光和用酸液处理。
如果您的古铜色不锈钢表面有氧化层,可以使用酸液清洗。此外,您还可以使用抛光机进行抛光。
与焊锡成分有点关系:含锡量越高,焊点越亮.但市场上的焊锡含锡量不会太高(锡价高).但焊接的氛围影响更大.焊点处有熔融的松香(或有浓松香蒸气)焊点就亮.你可以把松香做成火柴杆粗细的松香棒,一手拿烙铁,一手拿松香棒,当焊点焊好时,在烙铁离开时,以最快的速度用松香棒接触一下焊点,形成的焊点会又亮又圆.
有两个方面会导致:
1.焊锡方面:从有铅的焊锡来说,锡含量在50%以上的(63/37最好),焊点都很亮了。无铅的焊锡,锡铜合金的(99.3/0.7)、锡银铜(Ag0.3)合金的,焊点都亮,要是锡银铜合金的无铅焊锡,银含量在3.0%的时候,焊点也不怎么亮了,不过,这种无铅焊锡价格很贵,不是一般的工厂能用的起的。
2.助焊剂方面:助焊剂的配方配伍方面,有的材料会让焊点颜色变暗,有的助焊剂残留物带有一定的腐蚀性,会加速焊点氧化变暗。
以我在外面观察的经验来说,一般是助焊剂影响的可能性比较大,具体的原因你可咨询现有的供应商解决。
不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致,如何解决这些问题可以从如下方面解决:
1、氩气的纯度提高到纯氩,从不锈钢外表面看的话,纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。
2、背面氩气要做好保护,重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话,肯定要做背面保护,不然的话,高温氧化的话,会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷,打磨背面焊口跟渣一样,所以保护好以后可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做涂抹背面保护剂,就是一种可以省却氩气保护的,涂抹1毫米左右厚度就可以,然后在正面焊接的时候,在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。
电池头氧化的原因是:
1、电解液外溢 ,油污碰触到电极 ,与空气接触发生氧化反应。
2、是电池的触点上粘有雾气或水气,因为电池的触点是有带点金属的。
电瓶去氧化的方法有:
1用开水淋浇氧化的地方,浇干净,擦干水分,就可以把腐蚀物去除了。
2找个棉签沾点酒精之类的擦氧化的地方也可以
1,焊点不粘锡的可能原因:1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污
2.
如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面,...
3.
可以加助焊膏,去除接触面表面氧化,降低表面张力,提高润湿性。
4.
也可以换高功率的烙铁试试。
到此,以上就是小编对于汽车电路板焊点氧化维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车电路板焊点氧化维修的5点解答对大家有用。
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