变频器负载保护维修方案,变频器负载保护维修方案设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器负载保护维修方案的问题，于是小编就整理了3个相关介绍变频器负载保护维修方案的解答，让我们一起看看吧。

1. 变频保护怎么解决？
2. 变频器带不动负载该调整什么参数？
3. 变频器控制电机电流过大解决方法？

变频保护怎么解决？

首先介绍下变频器过电流保护的概念，所谓变频器过电流保护，就是指变频器运行过程中突发出现的电流峰值超过变频器容许电流值的情形。

一、变频器过电流的原因

变频器的过流故障可分为加速过电流、恒速过电流和减速过电流三种，造成变频器过电流的原因可能是加减速时间过短、变频器负载发生突变、负荷分配不均以及输出短路等，倘若变频器在断开负载后还发生变频器过流故障，那么很可能是变频器的逆变电路已经坏掉了。

1、变频器工作中过电流的原因主要有以下几点：

（1）变频器自身工作的不正常。例如由于环境温度过高或逆变器件本身问题等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中出现问题。

（2）变频器的输出侧短路。

（3）电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加。

2、变频器升速时过电流。主要由负载短路，机械部位有卡住以及逆变模块损坏、电动机的转矩过小等现象引起，当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大导致变频器过电流保护。

3、变频器降速中的过电流。当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生变频器过电流保护。

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变频保护解决问题应从两个大的方面解决，第一就是根据变频器所报的故障代码判断所报故障类型，检查变频器所拖动的电动机是否出现故障，例如报过电流时应检查电动机是否出现过载，第二个方面就是查看变频器参数设置是否合理正确。

变频器带不动负载该调整什么参数？

V/F比值过大

V/F比值过大，有些变频器也叫转矩提升，这个参数设定过大时，有时反而会造成无***常启动，适当减少参数值可以解决该问题。

2、加速时间过短

理论上，加速时间越长，带负载提升的能力越强。设定加速时间过短，有时会显示变频器过流过载过热报警等。但是有些情况则并不会显示报警，只是卡在某个频率段上不去。

3、设定最高频率和最大频率过低

变频器控制电机电流过大解决方法？

当变频器控制的电机电流过大时，可能是由以下几个原因引起的：负载过重、输出频率设置不当、变频器参数调整错误、过载保护设置不正确等。为了解决这个问题，可以尝试以下方法：

1. 检查负载：确认所连接的负载是否过重，例如检查传动系统、机械耦合、传动比等。如果负载过重，可以考虑减小负载或升级电机。

2. 重新设置输出频率：检查变频器的输出频率设置参数是否正确。如果输出频率设置过高，电机可能会因此产生过大的电流。根据实际需求，设置适当的输出频率。

3. 参数调整：检查变频器的参数设置，确认电流限制等参数是否正确调整。如果参数设置不合适，可能导致电机过大的电流。根据变频器的说明书和技术手册，正确调整参数。

4. 过载保护设置：确保变频器的过载保护设置正确。过载保护设置不正确可能导致变频器误判负载情况，从而引起电流过大。调整过载保护参数以适应实际需求。

到此，以上就是小编对于变频器负载保护维修方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器负载保护维修方案的3点解答对大家有用。