变频器维修电机不转,变频器维修电机不转怎么回事

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器维修电机不转的问题，于是小编就整理了3个相关介绍变频器维修电机不转的解答，让我们一起看看吧。

1. 变频器启动后显示为零,电机不转动？
2. 变频电机更换后不运转了？
3. 变频器换了电机故障怎么办？

变频器启动后显示为零,电机不转动？

若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:

负载出现短路 这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

变频器内部问题 如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。 在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

变频器内部干扰或检测电路有问题 有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样，用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的，因此这些环节上任何一处出现问题，都可能造成故障停机。

1，如是 IGBT 烧坏短路的话，变频器是无法上电 。

　　2，检查参数设置是否正确，检查下变频器的参数，是不是设置了最低转速为0，而同时又设定了变频器不允许反转；遇到过因为设定了这2个参数，然后电动机不转的！

　　3，如是变频器面板显示正常，而没有输出检查驱动电机或是控制线路。

变频电机更换后不运转了？

看变频器有没有输出频率。有且大于5HZ查电机电源 然后用变频手动控制看电机能不能转。能转就是220的事，不能转自己查电机查380电源。

无频率输出查模拟量有无输出，有照着说明书回复出场重新调试，还不行联系变频器厂家

无模拟量输出就查你有无输入，和调试是否有错。另PLC控制的记得调PID值。

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器换了电机故障怎么办？

如果变频器已经更换了电机，但是电机仍然存在故障，需要进行以下步骤：

首先，检查电机的接线是否正确，确保电机的相序和电源相同；

其次，检查变频器的参数设置是否正确，例如电机参数、电压、频率等；

最后，检查电机本身是否存在故障，例如轴承损坏、绕组短路等。如果以上步骤都没有解决问题，建议联系专业的维修人员进行检修。

原因：可能是整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起。

解决方法：在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

1. 需要重新检查和修复电机故障。
2. 变频器是用来控制电机转速和运行的设备，如果电机出现故障，首先需要确认是否是电机本身的问题，可能是电机的线圈损坏、轴承磨损等。
如果是电机故障，需要进行修复或更换电机。
3. 此外，还需要重新调试和配置变频器，确保其与新的电机匹配和正常工作。
同时，还要检查变频器的其他部件和连接线路，确保没有其他故障或问题。
4. 变频器和电机是一个相互依赖的[_a***_]，如果更换了电机，需要重新调整和配置变频器，以确保其正常工作。
因此，变频器换了电机故障后，除了修复电机故障外，还需要重新调试和配置变频器。

到此，以上就是小编对于变频器维修电机不转的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器维修电机不转的3点解答对大家有用。