大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床定位精度维修方法的问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控机床定位精度维修方法的解答,让我们一起看看吧。
数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。
(1)数控机床几何精度的检测
数控机床的几何精度检验,又称静态精度检验,摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
目前,检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒及刚性好的千分表杆等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级,否则测量的结果将是不可信的。
(2)定位精度的检验
数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件(如床身、溜板、立柱、主轴箱等)的几何形状误差及其组装后的几何形状误差,包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千分表杆磁力座等。?
1。1?检测方法:?
数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似,检测要求较普通机床的要高。?1。2?检测时的注意事项:?
(1)检测时,机床的基座应已完全固化。
(2)检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。(3)应按照相关的国家标准,先接通机床电源对机床进行预热,并让沿机床各坐标轴往复运动数次,使主轴以中速运行数分钟后再进行。(4)数控机床几何精度一般比普通机床高。普通机床用的检具、量具,往往因自身精度低,满足不了检测要求。
且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。(5)几何精度必须在机床精调试后一次完成,不得调一项测一项,因为有些几何精度是相互联系与影响的。(6)对大型数控机床还应实施负荷试验,以检验机床是否达到设计承载能力;在负荷状态下各机构是否正常工作;机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。
另外,在负荷试验前后,均应检验机床的几何精度。有关工作精度的试验应于负荷试验后完成。
1. 数控斜车的精度可以通过以下方法进行检测。
2. 首先,可以使用测量工具(如千分尺、游标卡尺等)对数控斜车的各个关键尺寸进行测量,比如轴承孔的直径、导轨的平行度等。
通过与设计要求进行对比,可以判断其精度是否符合要求。
3. 此外,还可以通过运行数控斜车进行实际加工,然后对加工件进行测量,比如使用三坐标测量仪等精密测量设备,来检测加工件的尺寸、形状等参数。
通过与设计要求进行对比,可以评估数控斜车的加工精度。
4. 除了上述方法,还可以***用其他高精度的检测设备和方法,比如激光干涉仪、光栅尺等,来对数控斜车的精度进行更加精确的检测。
此外,定期进行维护和保养,保持数控斜车的精度稳定也是非常重要的。
数控斜车检测精度的方法如下:
直线运动定位精度检测。直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和标准化组织的规定,对线轨斜床身数控车床的检测,应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下,对于一般用户来说也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量。但是,测量仪器精度必须比被测的精度高1-2个等级。
直线运动重复定位精度检测。
到此,以上就是小编对于数控机床定位精度维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床定位精度维修方法的2点解答对大家有用。
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