数控机床故障诊断与维修实用手册,数控机床故障诊断与维修实用手册电子版

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床故障诊断与维修实用手册的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床故障诊断与维修实用手册的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床故障报警及解决方法？
2. 数控机床机械故障的常规处理步骤有哪些？
3. 数控车床刀库的故障与排除？

数控车床故障报警及解决方法？

一、超程报警（5n0～5nm）：

1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

2）正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。

3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。

二、回零动作异常

手动及自动均不能运行原因及处理：当位置显示（相对，，机械坐标）全都不动时，检查CNC的状态显示，急停信号，复位信号，操作方式的状态。

三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警

系统使用时，所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验，当校验出错时，则发生报警，并指出出错的ROM编号。

故障原因及处理方法：存储卡上的ROM出错或安装不当，或存储卡电路板异常，当显示画面显示ROM报警编号时，极有可能是因为存储卡发生故障，首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好，如确认无误，则要更换此ROM。

数控车床常见的几种报警及处理方式：

1、当线性轴返回参考点时，找不到零脉冲。 以表达式的形式，当轴返回参考点时，它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。

2、解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。

3、CNC机床的线性轴在运行期间报警，在CNC机床的操作过程中，如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统，则会发生“硬件编码器错误”警报，如果使用西班牙的F***OR CNC系统的线性轴，则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时，作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。

数控机床机械故障的常规处理步骤有哪些？

数控机床机械故障的常规处理步骤如下：

分析故障现象：首先要详细了解故障发生的现象，包括故障发生的时间、频率、部位等，以便确定故障原因。

检查机械部件：检查故障发生的部位，确认是否有明显的损坏、磨损、松动等现象。如有异常，进行相应处理。

检查电气系统：检查数控机床的电气部分，包括电源、电机、电缆等，确保电气系统正常运行。如有异常，进行相应处理。

检查液压、气动系统：检查数控机床的液压、气动系统，确保液压油、气源正常供应，避免因系统故障导致机械故障。如有异常，进行相应处理。

检查润滑系统：检查数控机床的润滑系统，确保润滑油供应正常，润滑部位无堵塞、泄漏现象。如有异常，进行相应处理。

检查机械零件：检查数控机床的机械零件，如轴承、齿轮、丝杠等，确保其正常运行。如有异常，进行相应处理。

调整机械间隙：对于需要调整机械间隙的部件，如丝杠、齿轮等，根据需要进行调整，以确保正常运行。

检查数控系统：检查数控机床的数控系统，包括CNC、PLC等，确保其正常运行。如有异常，进行相应处理。

修复故障：根据以上步骤的分析和检查结果，确定故障原因，并进行修复。修复完成后，进行试运行，确保故障已解决。

数控车床刀库的故障与排除？

刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴联轴器松动。排除方法:紧固联轴器螺钉。

PMC无输出 I/O接口板继电器失效。排除方法:检查PMC相应接点信号。

刀库转动不到位 传动机构有误差。排除方法:调整传动机构。

刀具从机械手中脱落

机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。

到此，以上就是小编对于数控机床故障诊断与维修实用手册的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床故障诊断与维修实用手册的3点解答对大家有用。