大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床的故障和维修书籍的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床的故障和维修书籍的解答,让我们一起看看吧。
一、超程报警(5n0~5nm):
1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。
2)正确执行回零动作,手动将机床向回零反方向移动一定距离,这个位置要求在减速区以外,再执行回零动作。
3)如果以上操作后仍有报警,检查回零减速信号,检查回零档块,回零开关及相关联的信号电路是否正常。
二、回零动作异常
手动及自动均不能运行原因及处理:当位置显示(相对,,机械坐标)全都不动时,检查CNC的状态显示,急停信号,复位信号,操作方式的状态。
三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警
系统使用时,所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验,当校验出错时,则发生报警,并指出出错的ROM编号。
故障原因及处理方法:存储卡上的ROM出错或安装不当,或存储卡电路板异常,当显示画面显示ROM报警编号时,极有可能是因为存储卡发生故障,首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好,如确认无误,则要更换此ROM。
数控车床常见的几种报警及处理方式:
1、当线性轴返回参考点时,找不到零脉冲。 以表达式的形式,当轴返回参考点时,它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。
2、解决此类问题的方法是:卸下读数头并用无水乙醇冲洗,然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。
3、CNC机床的线性轴在运行期间报警,在CNC机床的操作过程中,如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统,则会发生“硬件编码器错误”警报,如果使用西班牙的F***OR CNC系统的线性轴,则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时,作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。
数控机床主轴不转动的原因有:
4)电动机绕组存在局部短路。 数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码***功能指令,驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工,所对应的机床是车床类;主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工,所对应的机床是铣床类。
数控机床主轴不转动的原因有:
1)电机与变频器间的连线有搭壳短路现象 。
2)主轴驱动器控制板不良。
3)电动机连续过载。
4)电动机绕组存在局部短路。 数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码***功能指令,驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工,所对应的机床是车床类;主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工,所对应的机床是铣床类。
数控机床伺服不能上电的可能故障有以下几种:
1. 电源故障:检查电源线是否插好,电源开关是否打开,电源是否正常供电。如果电源正常,可以使用万用表检测电源输出电压是否正常。
2. 保险丝熔断:检查伺服系统中的保险丝是否熔断,如果是,需要更换新的保险丝。
3. 控制器故障:检查控制器是否正常工作,可以通过观察控制器面板上的指示灯是否亮起来判断。如果控制器故障,需要联系专业维修人员进行维修或更换。
4. 电机故障:检查伺服电机是否正常工作,可以通过观察电机是否有异常声音或异味来判断。如果电机故障,需要联系专业维修人员进行维修或更换。
5. 连接[_a***_]故障:检查伺服系统的连接线路是否正常连接,是否有松动或断开的情况。如果发现连接线路故障,需要重新连接或更换连接线路。
以上是常见的数控机床伺服不能上电的故障原因,根据具体情况进行排查和修复。如果以上方法无法解决问题,建议联系专业的数控机床维修人员进行进一步的故障排查和修复。
到此,以上就是小编对于数控机床的故障和维修书籍的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床的故障和维修书籍的3点解答对大家有用。
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