大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床的常见问题与维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床的常见问题与维修的解答,让我们一起看看吧。
数控机床的故障复杂,诊断排除比较难,在数控机床故障检测排除时,应遵循一下原则
1)先外部后内部。当数控机床发生故障后,维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。
2)先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的,先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。
3)先静后动。维修人员本身应该做到先静后动,不可盲目动手,应先了解情况。
4)先公用后专用。公用性问题影响全局,专用性问题只影响局部。
刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴联轴器松动。排除方法:紧固联轴器螺钉。
PMC无输出 I/O接口板继电器失效。排除方法:检查PMC相应接点信号。
刀库转动不到位 传动机构有误差。排除方法:调整传动机构。
机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。
常见故障与维修:
1. 换刀时刀架不转
1)电源相序接反(使电机正反转相反)或电源缺相。 因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀,并进行锁紧等动作,一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具,刀具选者到位后,电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束,如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反,那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号,刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧,所以刀架电机就会静止不动,一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的刀架输出信号相互调节一下,故障即可以消除。
2. 换刀时刀架一直旋转
数控车刀塔是数控车床上的一个旋转刀架,其原理是通过数控系统控制其旋转角度和加工深度,从而实现对工件的加工。
数控车刀塔的旋转控制是通过步进电机或伺服电机来实现的。
在工作过程中,刀具会受到磨损和损坏,需要进行维修和更换。
数控车刀塔的维修主要是对刀具进行更换和调试。
在更换刀具时,需要先将旧刀具卸下,清理切削油污和切屑,然后安装新刀具并进行调试。
调试过程中需要注意工具长度、刀具距离等参数,从而确保加工精度和质量。
此外,数控车刀塔的维修也需要注意安全问题,避免意外发生。
数控车刀塔的原理是通过螺杆和定位板将夹紧力传递给夹具,使其紧固刀具。
1. 定期擦拭数控车刀塔,清除切削液和铁屑等杂物,避免影响夹紧和旋转的精度;
2. 定期检查螺丝、螺母、齿轮等紧固件,确保其固定牢固,避免出现松动和摇晃的情况;
3. 定期清洗和润滑刀塔的润滑油,使其在刀具夹紧和旋转时保持良好的润滑性能;
4. 定期检查夹头和刀柄的磨损情况,及时更换损坏的部件,避免影响加工精度和切削效果。
数控车刀塔的原理是通过数控系统控制马达驱动来实现旋转切削的。
刀塔是多刀架结构,能够实现自动换刀,而且各个角度的刀具可根据切削加工的需要来进行调整。
维修过程中,首先需要检查数控系统是否正常,然后检查刀具的固定是否松动,刀塔与[_a***_]的间隙大小,以及液压系统是否正常。
如果刀具损坏,需要更换刀具,并调整好刀具的位置。
如果是电器故障,需要使用电脑来诊断错误并处理。
现在数控车的应用越来越广泛,对于操作工人的要求也越来越高。
因此,操作工人需要熟悉数控车的结构和原理,并且具有一定的机械维修技能。
只有这样才能保证数控车的正常运转。
到此,以上就是小编对于数控机床的常见问题与维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床的常见问题与维修的3点解答对大家有用。
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