怎么学数控机床维修方面的技术,怎么学数控机床维修方面的技术知识

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎么学数控机床维修方面的技术的问题，于是小编就整理了5个相关介绍怎么学数控机床维修方面的技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床维修要学习什么课程？
3. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
4. 数控机床维修多少时间可以学会？
5. 数控机床维修好学吗？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床维修要学习什么课程？

机电一体化专业 　机械方面：机械制图，机械设计，工程材料，工程力学，数控编程技术，autoCAD，Mastercam软件，C#　　电工方面：可编程控制器PLC，单片机，自动控制原理，数字电路，电工电子　　实习课程：电力拖动，PLC，单片机，钳工，普通车、铣、刨床，数控车、铣，加工中心

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

数控机床维修多少时间可以学会？

一般需要半年以上。

学数控主要需要掌握以下知识：

1、数控车床编程（因为整个机床的工作全靠程序指令来执行）

2、操作车床，如夹具装卸、工件装夹、坐标定位、加工方法、加工流程、金属工艺和磨刀，个人觉得磨刀一定要学会，（磨刀比较难）虽然现在都是用的机械刀，但还是有部分产品需要靠自己磨刀来加工，如成型刀，特殊的螺纹刀。

3、机械识图，必须学会看懂机械图。

4、计算机绘图：(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的程序代码,直接传给数控机床,进行加工。

数控机床维修好学吗？

谢邀！

这个问题我理解成：做过几年数控车床，对学习数控维修有帮助吗？

我是做数控加工的，接触过很多维修人员。我说点我知道的。接触过数控机床，对维修有帮助吗？有，最少对你操作的数控车床的维修是有一定帮助的。俗话说久病成医，车开久了，小毛病自己也能搞定。但也只能是小毛病了。专业的数控维修我认为可分为：硬件维修和应用维修

硬件维修：对机台的加工液、电力、气压三个方向进行检查维修，还包括机台的拆卸和组装。

应用维修：对机台的数控及操作系统进行安装、校正及补偿。还包括操作系统的教学。

专业维修需要的知识很多，电工电子、液压气压、机电一体化，计算机应用等都要有所学习。因为现在数控机床种类和品牌很多，好多维修对只针对一种品牌或一种类型（加工中心、慢走丝、放电，数控车、磨等）。

回到问题，好学吗？

只要用心没有学不会的，从[_a***_]做起，向专家看齐。赤脚郎中也是医生哈

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到此，以上就是小编对于怎么学数控机床维修方面的技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎么学数控机床维修方面的技术的5点解答对大家有用。