大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电路板氧化层维修的问题,于是小编就整理了4个相关介绍电路板氧化层维修的解答,让我们一起看看吧。
方法很多的,有机械表面处理、化学表面处理等方法,关键是看你的氧化皮的厚度、处理批量、成本要求、表面质量要求啦.
1、机械表面处理
喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等方法,机械方法适合于氧化皮厚的场合.
2、化学表面处理
主要就是酸洗了,可以用各种酸进行清洗,不过只适用于氧化皮不太厚的场合.
铝锅的氧化层一般都是使用浓硫酸钝化出来的。空气中再形成足够氧化膜非常不容易。建议不要使用在饮食方面。以免摄入铝过多。
铝在冷的浓硝酸或浓硫酸中会产生钝化现象
铝的表面在空气中自发形成的氧化膜极薄。工业上为了使铝制品表面膜更致密,常把铝制品浸在20%的硫酸钠和10%的硝酸溶液中,使这层钝化膜再加厚。
除去铝壶水垢,人们往往使用灼烧铝壶使水垢裂脱,或用稀盐酸、稀硝酸来溶解等方法。
1.用橡皮擦擦掉;2.固体蜡用吹风机溶解,用卫生纸吸干,用棉布擦干;3.发白处喷沥青清洗液,用牙刷刷,边刷边擦,刷完后喷仪器蜡,晾干后擦掉仪器蜡;4.用开蜡水喷塑料件,用水冲洗
去除塑料氧化层可以用高温高压蒸汽清洗,蒸汽清洗***用热降解专利技术,180℃高温蒸汽恰好不会伤及物体表面而又可以物理降解氧化层而不伤原物体表面。
塑料制品用久了发黄,是被空气中的氧气氧化了。是可以恢复原来的白色的。因为氧化只是氧化的表层,它的内部仍然没有被氧化,所以里面还是白色的。所以只要把表层的***氧化层去掉就行了。
可以用砂布砂掉,可以用稀酸洗涤
主板焊接后,焊点上会残留助焊剂,而助焊剂中会有固体残留到焊点上形成保护膜,防止焊点氧化。你可以先用酒精将焊点刷干净。
一定要多刷几遍哦,最好先用电吹风吹热后再刷。然后如果有助焊剂的话涂一层到上面。如果没有的话搞点水在上面也行,尽量在比较高的温度环境和高湿度环境中,这样氧化更快,大概24小时就会见效。
实在没条件,那就只有用酸性东西往上涂了。然后用水洗。不过也应该很快。重点是板要刷干净。
我是做主板的,这个我可以告诉你。
主板焊接后,焊点上会残留助焊剂,而助焊剂中会有固体残留到焊点上形成保护膜,防止焊点氧化。你可以先用酒精将焊点刷干净。一定要多刷几遍哦,最好先用电吹风吹热后再刷。然后如果有助焊剂的话涂一层到上面。如果没有的话搞点水在上面也行,尽量在比较高的温度环境和高湿度环境中,这样氧化更快,大概24小时就会见效。实在没条件,那就只有用酸性东西往上涂了。然后用水洗。不过也应该很快。重点是板要刷干净。焊接不算太难:
1. 找个合适的烙铁。一般选30w左右的内热式烙铁比较好。功率不能太大或者太小。
2. 烙铁头如果是旧的或者氧化严重不能吃锡,要用锉刀搓干净烙铁头。
3. 通电加热烙铁。一般3分钟内就热了,尝试接触下松香,看看松香是否冒烟沸腾流动,如果是就差不多了。
4.烙铁头上锡。(如何上锡?沾点松香,然后融化点焊锡使其均匀挂层锡)
5.焊件上锡。如果焊件太过光滑或者引线氧化,用断钢锯条边缘挂掉氧化层或者弄粗糙点。
6.将焊件用镊子放在电路板上的焊件位置,如果是引线穿孔的元件穿孔过去,多余的引线先不剪,焊好再剪。
7.烙铁头融化点焊锡,沾点松香作为助焊剂,然后放在要焊件引线位置的电路板的焊盘上,让焊锡自然流动到引线及焊盘上。
8.看情况,大概2~5秒钟,移走烙铁。
9.检查焊件情况,焊件不光滑、毛刺、虚焊等不理想状况补焊。
注意点:
1. 烙铁头和焊件一定要预先上锡,或者你确认元件引线已经预先上锡了,否则焊接不了,焊接漆包线一定要刮掉外面的漆层上好锡。
2. 烙铁最好是恒温的,有恒温焊台最好。否则烙铁长时间通电会太热,导致烙铁头氧化发黑无法吃锡,如果是这样,冷却烙铁,锉刀锉掉氧化层。
3. 烙铁头大小和烙铁功率一定要合适,特别是焊件小器件,一般小元件不会用到超过50w的烙铁。
4.松香的作用是保护焊点,及增加焊锡的流动性,手工焊接少不了。
5.最好用含铅焊锡,流动性好,熔点低。
6.焊锡不要沾太多。
7.焊接完成后,松香如果太多,用酒精清洗。
8.烙铁不要乱放,用完要放回烙铁台,注意安全,防止烫伤,防止烫坏电线漏电。
到此,以上就是小编对于电路板氧化层维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于电路板氧化层维修的4点解答对大家有用。
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