本篇文章给大家谈谈数控机床中配与维修,以及数控机床装配与维修是干什么的对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
解决的方法是保证数控系统、伺服单元及电动机良好接地,其次是调整伺服输出板上的电位器(调基准点电位器)。因机床长时间运行,加上切削时的机床振动,容易使电位器松动。
数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度:根据各种部件特点,确定各自保养条例。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
1、下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时,不用人去直接操作机床,但又要执行人的意图,这就必须在任何数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物称之为控制介质。
2、为了加强数控设备使用管理与维修,降低故障率,总结常见的故障,***取正确的故障诊断方法,及时维修并排除故障,缩短故障维修时间,使机床尽快恢复工作,是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。
3、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
4、数控机床的工作原理:按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及***功能。
5、数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。
6、(2)伺服驱动系统。它与电源电网、机械系统等相关联,工作中一直处于频繁的启动和运行状态,也是故障多发部位。其主要故障有:1)系统损坏。一般由网络电压波动太大或电压冲击造成。
1、进给传动链是数控机床的重要传动部分,容易出现的故障包括传动链抖动、传动链噪音等。维修方法包括清洗进给传动链、调整传动链的紧固件、更换传动链组件等。
2、有些地方需要天天清理,有些部位需要定时加油和定期更换。(2)对纸带阅读机或磁盘阅读机的定期维护纸带阅读机或磁盘阅读机是数控系统输入的重要装置。数控系统参数、用户宏程序和零件程序都要通过它输入到CNC内部。
3、第二,在检查完毕之后进行详细记录。在检查完所有资料之后,对机床的相关资料进行详细记录。例如,可以对数控机床在开机回零、换刀、转台等状态时的数据进行记录,也可以对指定刀号的程序、坐标、刀补等基础数据进行记录。
4、(1)严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
5、下面我们就来解析,哪些合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。首先,针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。
6、即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,[_a***_]机床的有效利用率。
此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。
电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
故障处理:调整Z轴丝杠防松螺母后,效果不明显,后来又调整Z轴导轨镶条,机床负载明显减轻,该故障消除。
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