大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器欠载维修的问题,于是小编就整理了4个相关介绍变频器欠载维修的解答,让我们一起看看吧。
1.
电源缺相 原因:当变频器电源缺相后,三相整流变成二相整流,在带上负载后,致使整流后的DC电压偏低,造成欠压故障。 对策:检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好,触点电阻是否太大,输入电压是否正常等。
2.
变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏 原因:当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时,变频器内部的滤波电容就不能充电,造成欠压故障。 对策:找到电阻或晶闸管损坏的原因(如电机频繁起动,变频器容量小和电机不匹配等),更换限流电阻或晶闸管。
3.
同时工作或同时起动的变频器过多 原因:当多台变频器同时起动或工作时,会造成电网电压出现短暂的下降,当电压下降持续时间超过变频器允许的时间 (一般变频器都有一个允许压降的最短时间)时,就会造成变频器的欠压故障。 对策:尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,变频器输入侧加压。
产生故障的原因:变频器输入主电源电压过低,主电源电压瞬间波动过大。
解决故障的方法:检查主电源电压,电压波动范围不应超过变频器的容许范围;检查欠压管理(USb)参数设置是否得当。
也可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若设备欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。
欠载是电机的最大负荷远远小于电机的额定功率,指没有加载工作负荷,只是空转,造成电机欠载的主要原因是抽空。如:罐抽空、槽车抽空等。还有电力压力不足维持电动机的运转,或者泵的吸入管线堵塞,导致供液不足或断液。
现场判断主要有出口压力为零或变小、电机电流变小、泵的温度升高等等。 解决办法:在控制电路上加装欠电流保护器,当电机电流小与设定的数值时延时断电,起到保护电机和泵的作用。
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一、静态测试
测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障
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二、动态测试
在上电前后必须注意以下几点:
变频器驱动电路检测维修的详细讲解
故障现象:变频器运行过程系统轻故障,模块旁通运行,触摸屏报模块驱动故障。故障原因:
1)模块相应的驱动电路烧坏。
2)控制板上的D25二极管等器件损坏3)旁通回路损坏,栅极保护板及IGBT损坏,驱动板故障。解决方法:更换报驱动故障相应的模块
到此,以上就是小编对于变频器欠载维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器欠载维修的4点解答对大家有用。
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