进口数控机床维修原则是,进口数控机床维修原则是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于进口数控机床维修原则是的问题，于是小编就整理了5个相关介绍进口数控机床维修原则是的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
3. 数控机床大修有什么标准？
4. 数控车床怎么维修？
5. 数控车床维修常见故障？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

数控机床大修有什么标准？

有两种判定方法：

1、根据时间，一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。

2、根据设备的使用状况或者修理状况，一般来说进行了两到三次大部件的项修，在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排***性大修工作了。一般来说，数控机床一生就进行一次大修，再次出现无法项修或者调整解决的问题，就需要考虑报废更新了。

数控车床怎么维修？

使用测量法的方式维修:测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时，利用手中的仪器、仪表（示波器、万用表等）参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料，沿着发生故障的通道，一步一步地测量，直到找到故障点为止。

数控车床维修常见故障？

1：++ 数控车床维修常见故障有很多种。
1. 数控系统出现故障：数控系统是数控车床的核心部件，负责设备的自动化控制，很容易出现故障。
例如，程序错误、按键故障、电缆连接不良、电机异常等。
2. 电气部件出现数控车床内部由电气元件组成，这些元件很容易出现与电压有关的问题，例如，电机过载、电压波动、线圈老化等。
3. 机械部件故障：数控车床的机械部件容易故障，例如，刀具损坏、主轴、导轨等重要部件失灵。
综上所述，需要经过培训与实战锻炼才能够掌握一定的维修技能，还应当注意定期检查设备，以及对设备进行维护，才能避免设备故障的发生。

到此，以上就是小编对于进口数控机床维修原则是的问题就介绍到这了，希望介绍关于进口数控机床维修原则是的5点解答对大家有用。