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几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目,改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量,使用主流工具是激光干涉仪,代表型号是SJ6000。
机床静态,动态精度检察。机床水平。导轨直线度。主轴径跳端跳。工作台,刀架移动直线度。丝杠直线度轴向窜动径向跳动。重复定位。反向间隙。有刀架或尾台还有刀架移动径跳端跳回转重复定位。尾台主轴同轴度直线度。
就验收过程而言,数控机床验收可以分为两个环节:在制造厂商工厂的预验收 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。
数控机床加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构,即国家机床产品质量检测中心。
其中机床切削精度是一项综合精度,它不仅反映机床的几何精度和定位精度,同时还包括了试件的材料、环境温度、刀具性能及切削条件等因素造成的误差。切削精度检验又称为动态精度检验。
开展点检是数控机床维护的有效办法。以点检为基础的设备维修.是日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。点检就是按有关维护文件的规定,对设备进行定点、定时的检查和维护。
1、数控机床性能的检验项目一般包括:1)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
2、机床静态,动态精度检察。机床水平。导轨直线度。主轴径跳端跳。工作台,刀架移动直线度。丝杠直线度轴向窜动径向跳动。重复定位。反向间隙。有刀架或尾台还有刀架移动径跳端跳回转重复定位。尾台主轴同轴度直线度。
3、***购铣床的验收工作应该按照 铣床安装前的检查工作 检查设备包装中的品名和送货单是否一致。检查设备是否完好等。设备通过正确方式安装是否到位。
4、数控机床加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构,即国家机床产品质量检测中心。
直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准),对数控机床的检测,应以激光测量为准。
对有高效切i要求的机床,要做检测单位时间金属切屑量的试验,切削材料一般用l级铸铁,使用硬质合金刀按标准切削用量切削。
同时,必须在机床稍有预热的状态下进行,在机床通电后,主轴按中等转速回转15 分钟以后再进行检验。
(6)对大型数控机床还应实施负荷试验,以检验机床是否达到设计承载能力;在负荷状态下各机构是否正常工作;机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。另外,在负荷试验前后,均应检验机床的几何精度。
几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目,改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量,使用主流工具是激光干涉仪,代表型号是SJ6000。
平面切削精度、圆弧的圆度、圆柱度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等 ②综合试件检验:根据单项切削精度检验的内容,设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工,来确定机床的切削精度。
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