大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床的结构及维修笔记的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床的结构及维修笔记的解答,让我们一起看看吧。
刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴联轴器松动。排除方法:紧固联轴器螺钉。
PMC无输出 I/O接口板继电器失效。排除方法:检查PMC相应接点信号。
机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。
常见故障与维修:
1. 换刀时刀架不转
1)电源相序接反(使电机正反转相反)或电源缺相。 因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀,并进行锁紧等动作,一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具,刀具选者到位后,电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束,如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反,那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号,刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧,所以刀架电机就会静止不动,一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的刀架输出信号相互调节一下,故障即可以消除。
2. 换刀时刀架一直旋转
解决办法有以下几种,
请根据实际情况***取措施:
1、毛坯尽量夹正一点,减小工件跳动。
3、切深必须大一点,进给量根据工件和刀具的刚性以及机床的动力来决定。
数控车床刀补的详细讲解
先把刀移到产品端面。轻碰端面(初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品),然后再操作面板按下Z(必须在加工界面)系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”(华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。如果只有刀补一个按键的话,就按刀补)。
输入你测量的数值(出特殊情况外Z向在端面一般为0),然后按回车键。存储键。
(返回到加工界面会看到Z向坐标是你刚刚输入的数值)。
X向用同样步骤。
(记住当你确定你的刀要对的那个点时,就不能移动X向,只能移动Z向。X对刀完毕才能移) 直观点X 或者Z移到要对的点 → 按下X 或者Z →按下刀补键→ 输入你的测量数值 →回车确定→存储 改刀补
过程有以下两步: 1、手动方式,车一刀外圆,X方向不动,沿Z向退出刀具。
停机,测量已加工表面的直径。***如是Φ32.14mm,打开刀补画面,找到对应的刀补号,在X下面输入32.14,按测量键,X方向对刀完成。2、手动方式,车一刀端面,Z方向不动,沿X向退出刀具。停机,测量工件长度。***如长了0.5mm,编程原点在工件右端面旋转中心,打开刀补画面,找到对应的刀补号,在Z下面输入0.5,按测量键,Z方向对刀完成。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。德杰刀库是数控机床贮存刀具的地方,德杰刀库的形式有盘式刀库和链式德杰刀库两种。换刀装置有机械手交换和无机械手交换两种形式,用来在主轴和刀库之间实现刀具交换,机械手换刀结构速度快,无机械手换刀结构简单,价格低廉,但换刀时间稍长 德杰刀库和换刀装置由于机械机构复杂,使用频繁,是数控机床较容易出故障的部位。刀库和换刀装置常见的故障是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机械手夹刀不稳或机械手运动误差过大等。刀库和换刀装置还装有机械原点和位置检测装置,由于电气原因造成刀库和换刀装置出现反馈信号错误的机会也很多。刀库和换刀装置产生故障的原因主要是机械结构的磨损和电气元件松动造成的,另外与装配时的调整不到位也有一定关系。 德杰刀库与换刀机械手常见的故障与排除方法:
1、刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴联轴器松动。排除方法:紧固联轴器螺钉。
2、PMC无输出 I/O接口板继[_a***_]失效。排除方法:检查PMC相应接点信号。
3、德杰刀库转动不到位 传动机构有误差。排除方法:调整传动机构。
4、刀具从机械手中脱落 (1)机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。 (2)刀具超重。排除方法:选择合适的刀具。
5、刀具交换时掉刀 机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀。排除方法:调整机械手臂使手臂爪抓紧刀柄后再拔刀。
6、机械手换刀速度过快或过慢 换刀气缸压力太高或太低或换刀节流阀开口太大或太小。排除方法:调整换刀气动回路压力或流量。
7、刀套不能夹紧刀具 (1)刀套上调整螺钉松动,或弹簧太松造成卡紧力不足。排除方法:顺时针旋转刀套两边的调整螺母压紧弹簧。 (2)换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点产生变动。排除方法:操作主轴箱运动回到换刀位置,或重新设定换刀点。
到此,以上就是小编对于数控机床的结构及维修笔记的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床的结构及维修笔记的5点解答对大家有用。
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