大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修上门服务平台的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床维修***平台的解答,让我们一起看看吧。
数控车床的前端主轴轴承一般都是几个合一组的,D级,估计换一组少不了1000元,如果不是送原厂去换,就算客服上门来修理,在工艺上与换一般轴承时的敲敲打打并无太大区别,这样的后果是严重损坏轴承的精度,所以即使重新换上后精度与原厂不能相比。
如果自己换,必须搞清楚几个轴承的组合方法,那个轴承也叫对角轴承,非但组合顺序不能搞错,安装方向也不能搞错。
首先第一,十台车床之内的,至少要请一个中级技术员级別的,无论是调机还是操机,都要花钱养着他。同时,每两台车床要配一名操机人员。这些人员是你的财富,甚至比你的车床还值钱。
其次第二,与你的技术员进行良好的沟通。你的车床能做哪些零件加工、能精密到什么程度、产量和质量能到什么程度?这是让你的技术员兼顾质检和车间生产两个岗位。
第三,在做好第二点之后,与有规模的同行保持联络,争取他们的外发单。不管有没钱挣,首先养活你的厂和工人是主要。
第四,确定你的发展方向。数控车床是做精密零件加工,你是准备做哪方面的零件?是做批量还是根据图纸加工生产?这个很重要。如果能接到批量单,你的生存就不用愁了。如果是根据图纸生产加工,虽然短时间挣的钱多,但你要多养批人了!
第五,详细了解一下你的车床的性能,自己研发一点产品,让自己的车床来生产零件,自己组装成成品,寻找销路!
第六,作为老板,多参加一些机械加工的交流会以及相关的展览。机械加工这方面,能做就说能,千万不要吹牛,不要砸自己的招牌。因为你的车床只有你自己了解,而且精密加工这一块还要看技术员和操机人员。
第七,实在接不到订单,可以考虑一下零件维修。这方面相当于无本得利,但太繁琐了。
第八,找一些中小规模的生产型企业吧,联系他们的零件需要。切记这方面不要打价格战,数控车床讲究的是精密加工,效率,也就是产量和质量!产量指的是你的生产周期,质量指的是你的精确度。不要在这上面说你的怎么好怎么好....
第九,不管你的工厂是多大规模,做好6s现场管理。如果、万一有客户上门查看,你所讲的一切都是虚的,他看的是你的现场管理。连一个小企业的生产现场管理都做不好,何来的精确度?
第十,数控精密加工,只要是做铁或钢类的,都是你的客户对象!讲究的是精密!
解决导轨锈蚀的方法要么就是把水性切削液换为油性的切削油、乳化油或者换用清洗效果不是特别好的切削液再或者就是选择用钼作为抗磨原料的导轨油。 有经验的数控车床、加工中心操作工一定遇见过:在日常生产中使用防锈型切削液,按理说其防锈效果是非常不错的,加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果,可就是生产设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。 既然切削液的防锈性能非常不错,那么为何生产设备会锈蚀呢?期间究竟与切削液有没有关系?有什么样的关系呢 加工后的工件防锈性能尚可那么就基本可以排除切削液防锈性能差这么个观点,也可以排除是切削液直接造成的导轨锈蚀。 这就要归结导轨上门涂抹的导轨油了。导轨油通常是由基础油矿物油和部分硫、磷抗磨剂组成的,切削液在循环过程中与导轨油接触产生部分油水混合物,即油泥。 油比水轻,并且油吸收了切削液中大部分的碱和防锈成分,加上水的作用使得导轨非常容易被氧化锈蚀。 这还不是导轨锈蚀的主要原因,主要原因是导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解,硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性,这才是导轨锈蚀的最主要的原因。
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