变频器维修电流保护,变频器维修电流保护原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器维修电流保护的问题，于是小编就整理了4个相关介绍变频器维修电流保护的解答，让我们一起看看吧。

1. 变频器怎样进行过电流保护？
2. 变频器电流极限故障是什么原因？
3. 变频器保护电流不能超过多少？
4. 变频器过载电流怎么设置？

变频器怎样进行过电流保护？

保护措施：

1.在满足生产设备及工艺要求的前提下，尽可能将加速或减速时间增大，从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好，传动部分是否灵活，物料是否有卡死现象等。

3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求，若不符合要求，则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品，电流检测环节出现故障，也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器，即使电流检测环节有问题，也不出现过电流显示，这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。

4.当变频器的输出电缆加长时，就增加了高频损耗，使变频器出力不够，应***用以下两种方法去处理此问题。(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下，可修改一下变频器的输出载频，降低输出频率，减小高频损耗。另外，可将输出转矩提高，以减小高频损耗的影响。(2)可在变频器的输出端加交流电抗器，可抑制电流的突变，防止过电流。电抗器的选择，可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。

变频器电流极限故障是什么原因？

变频器电流极限故障是指变频器输出电流超过了额定值，导致变频器保护动作。一般情况下，导致变频器电流极限故障的原因有电机过载、电机卡住、变频器输出短路、变频器过载等。如果发生变频器电流极限故障，应立即停止使用变频器，并检查变频器及其连接的设备是否有故障。

变频器保护电流不能超过多少？

变频器输出电流超过电机额定电流的120%允许1分钟，超过则立即保护停机，我们称之为“过流保护”；

变频器输出电流超过电机额定电流的150%允许3秒钟，超过则立即保护停机，我们称之为“过载保护”；

变频器输出电流超过电机额定电流的200%允许10微秒，超过则立即保护停机，我们称之为“速断”。

变频器过载电流怎么设置？

1、变频器过载保护的含义是：变频器输出的电流持续超过额定电流，但还未超过瞬动的过流点，一般持续时间定义为1min。对于恒转矩变频器一般的过载为150%1min，变转矩变频器一般为110%－120%/1min。如果电机和变频器适配，由于电机的过载能力强于变频器，这个时候的过载称为变频器过载，对比的电流是变频器额定电流；如果电机额定电流小于变频器额定电流，正确输入电机铭牌和保护点后，则该过载保护往往称为电机过载保护。所以一定要区分当前保护的具体情况。由于变频器的过载点和变频器的过流点相差不远，所以经常这两种保护交替动作。　　　　

2、由于过载判断只看电流，所以在启动、停车、加减速、恒速运行时都会发生，而且电流和异步电机的转差密不可分，所以有以下情况可供分析参考：　　　　A、启动时过载往往出现在以下两种状况　　　　1、负载静力矩大，变频器低频出力不够，所以堵转或低速旋转，原因可能有：变频器低频力矩差，可修改启动频率（小范围修改，一般在5Hz以内），修正转矩提升或选用矢量变频器　　　　2、外部电机启动时尚在高速旋转，处理方法：改用其他启动方式或先制动。　　B、加减速过载的主要原因是：定转子转差变化过大　　　　1、减小加减速时间，减小定子变化的速率　　　　2、加入制动单元或修改制动使用率　　　　

3、如矢量控制变频器，可修改速度环PID参数　　C、恒速过载　　　　1、如果是单传动，负荷出现波动，检查机械是比较好的方法　　　　2、如果是多传动，则可能是其他机械影响了该设备运行，请检查系统间的配合和同步等问题　　D、停车报过载

到此，以上就是小编对于变频器维修电流保护的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器维修电流保护的4点解答对大家有用。