数控机床维修有哪些特点呢,数控机床维修有哪些特点呢***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修有哪些特点呢的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床维修有哪些特点呢的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修的原则及方法有哪些？
2. 数控机床的加工特点都有哪些？
3. 数控机床维修这个行业的前景如何？
4. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

数控机床维修的原则及方法有哪些？

数控机床故障诊断过程中，要充分利用数控系统的自诊功能。数控机床另掌握一定的诊断方法如交换法、隔离法。在诊断时应遵循原则有：

1．先外部后内部

数控机床发生故障多数原因是外部原因，数控系统相对来讲还是较稳定的。

2．先机械后电气

数控机床故障原因有很大部分是机械动作失灵引起的。

3．先静后动

数控机床先分析故障原因，再动手检查。先处理排除危险后，再通电运动；进行动态检查。

4．先全局后局部

先查公用性的部分，再查专用性部分。

5先筒单后复杂

数控机床的加工特点都有哪些？

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及***功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床维修这个行业的前景如何？

首先，我想说的是数控机床维修前景非常好，至少在中国可以还好几十年。

因为中国正处在工业发展的阶段，各行各业对数控机床的需求非常旺盛，尤其是军工、航天、汽车等行业正在蓬勃发展，使用了大量的数控机床，特别是进口数控机床。 对这方面投资非常大。

那么如果你要从事数控机床维修，分几种情况来说明。

1-你在小城市，在自己的企业的设备工具部维修自己的机床，那么前景不是很好，因为你在企业的位置是后勤服务部门，在企业里面受重视程度低，难以出头。

2-你在大城市，在自己的企业设备工具部维修自己的机床，那么你就该好好干，争取技术全面，机电一体化，你的前景很好。为什么么？请看第三。

3-我觉得从事数控机床维修好的前途就是技术很全面精湛了，可以为外资企业服务或者在专门的数控机床维修公司工作。

我觉得数控机床维修人员最好的前途就是从事数控机床销售。

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

到此，以上就是小编对于数控机床维修有哪些特点呢的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修有哪些特点呢的4点解答对大家有用。