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烘缸轴维修方法,烘缸轴维修方法***教程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于烘缸维修方法问题,于是小编就整理了2个相关介绍烘缸轴维修方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 你了解过这种烘缸轴磨损修复工艺吗?
  2. 不同型号的纸机烘缸轴怎么修?

你了解过这种烘缸轴磨损修复工艺吗?

  烘缸轴在工作过程中承受较大的扭矩力和挤压应力,在使用过程中轴与轴承之间一旦出现配合间隙,将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧,使设备产生较大的振动噪音,降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳。针对这种常见故障,今天给大家介绍一种新的烘缸轴磨损修复工艺。

  一、设备磨损介绍:

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(图片来源网络,侵删)

烘缸基本参数:轴承型号:23148CAK/W33;轴径: 220mm;磨损宽度:130mm左右;磨损深度:单边1mm;退卸套配合。

  二、烘缸轴磨损的原因分析:

1、烘缸轴已在高温环境下运行了十余年,烘缸轴承位工作温度高,传动侧通过蒸汽,在正常生产运行中轴承处在密封环境中正常运行温度在80℃以上,轴承的各个构件都会因此受热膨胀,所以在运行过程中轴承的径向游隙尺寸比常规理论游隙更大,更容易使物料侵入附着,造成轴承滚动体运行阻力增大,使滚动体表面出现小麻点或坑状剥落,而剥落的金属会附着在滚道表面上导致滚道表面粗糙化。

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(图片来源网络,侵删)

  2、烘缸缸体烘干纸张时挥发湿气较大,密封不严生产中飞溅的纸毛会侵入轴承,且无法清除,进入滚珠致使轴承润滑效果下降,滚柱运行阻力增大摩擦内圈,使内圈受热膨胀出现间隙,造成磨损。

  3、润滑油由于工作环境温度高,有机油类会逐渐分解、逐渐老化,运转中会析出黑色碳粒子悬浮在润滑油内,这些悬浮物会在润滑过程中到处积聚沉淀,一旦附着在轴承滚道上也会加大轴承的运行阻力,进而使轴承内圈受热膨胀,出现配合间隙,造成轴磨损。

  企业以前维修烘缸都需要整体进行拆除,工期耗时非常久。在***用了索雷碳纳米聚合物材料技术现场快速修复后,得到良好的使用效果。此材料具有良好的粘结力和机械性能,不仅有金属所具有的强度、硬度,还有其退让性,应用高分子材料修复可免拆卸机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制。不存在热应力等问题,可以有效避免基材的二次损坏

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(图片来源网络,侵删)

  三、修复烘缸轴磨损的具体步骤:

不同型号的纸机烘缸轴怎么修?

烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力,烘缸轴易出现磨损现象,导致设备无法运转。烘缸作为确保企业正常生产的重要设备,一旦出现轴磨损问题,如果不能及时有效解决将严重影响企业的正常生产。

传统的加工非标套修复工艺无法确保修复后达到有效的面配合,因此使用寿命非常短,可能对烘缸轴本身造成更严重的磨损。传统的补焊机加工修复工艺不仅存在热应力的问题,而且对于大型烘缸来说拆卸、运输、维修、安装费用都比较高,修复周期还长,给企业生产造成巨大的停机停产损失。更换部件不仅会导致企业自身维修部门的作用不能充分发挥,而且要企业准备大量的库存备件,占用大量的企业资金流。

随着技术的不断发展和完善,越来越多的新工艺材料可以用于纸机烘缸轴磨损的修复,索雷碳纳米聚合物材料就是其中的一种。该材料可实现在线快速修复,减少或避免拆卸,大幅缩短停机停产时间,降低突发性或重大设备问题造成的损失。材料具有良好的退让性,可吸收设备运行中产生的冲击震动,避免再次出现磨损的可能,并且在线修复过程中不会存在热应力问题,很好的保护设备本体不受损伤,使设备部件的使用寿命大大延长。此外材料还具有抗腐蚀、耐高温、抗磨损、抗压强度高、粘着力强等特点。

不同型号的纸机烘缸轴磨损修复案例盘点:

案例一:2640纸机烘缸传动侧轴磨损修复

案例二:3200纸机烘缸轴磨损修复

案例三:4400纸机烘缸操作侧轴磨损修复

案例四:4800纸机烘缸操作侧轴磨损修复

到此,以上就是小编对于烘缸轴维修方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于烘缸轴维修方法的2点解答对大家有用。