数控机床电气系统的维修特点（试述数控机床日常电气维修项目的内容）

本篇文章给大家谈谈数控机床电气系统的维修特点，以及试述数控机床日常电气维修项目的内容对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些
• 2、如何进行数控机床的预防性维修
• 3、数控机床维修的方法?
• 4、数控机床的常见故障及维护

数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些

电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有。加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

机床电气故障常用诊断方法有：直观法、自诊断功能法、参数检查法、交换法、测量法、敲击法、原理分析法等。直观法是利用人的感官注意发生故障时的各种现象，并判断故障可能发生的部位。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

如何进行数控机床的预防性维修

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

电刷异常或过度磨损，会影响工作性能，所以对直流伺服电动机的日常维护也是相当必要的。定期检查和更换直流电机电刷。 数控车床的直流伺服应每年检查一次，检查步骤如下： 在数控系统处于断电状态且已经完全冷却的情况下进行检查。

电源要求 数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。

参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

数控机床维修的方法?

1、（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

2、与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴，操作人员也是各种毛病的第一发现人。

3、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

数控机床的常见故障及维护

(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

电气故障是指电气控制系统出现的故障，主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障，应该引起足够的重视。

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

快来跟着我学习起来吧！轴窜动故障 故障分析与检查：轴窜动可能是由速度环或者位置环异常引起的.。首先检查速度环路、测速机、电动机、[_a***_]及连接电缆正常。

铣床常见机械故障的产生原因如下：进给电动机工作正常，而工作台纵向、横向和垂直方向均不能快速移动。其产生原因为：(1)摩擦片调整太松。(2)电磁铁工作不正常。(3)慢速复位的弹簧力不够。

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