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大多属于机床侧的故障报警,遇到这类故障,可根据报警信息,或者PLC用户程序确诊故障:后者为数控部分的故障报警,可通过报警号,在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面,从而确定可能产生故障的原因。
(1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
当伺服系统发生报警时,预示着伺服系统的工作出现问题,工作人员需要及时进行停机检查,避免数控机床故障处理不及时造成零件质量问题并对数控机床带来物理性损坏。
1、(1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
2、检查、调整离合器。清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁。检查油路,加注各部润滑油。紧固各部螺丝。铣床周末保养作业范围清洁拆卸清洗各部油毛毡垫。
3、正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。
1、(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
2、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。
3、电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
4、数控系统的常见故障分析 (1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
1、故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
2、第一,主轴故障。主轴是数控车床的核心部分,如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动,那么就会导致整个设备无***常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二,马达损坏。
3、在遇到以上故障的时候,维修人员可通过检查油泵电机运转情况,清洗油泵进油口污物,检查油管[_a***_]破裂或堵塞,清洗或更换单向阀,调整给油循环时间等方式,排除存在的故障。
1、、选择题(25分):1.数控机床指的是()。A、装有PLC的专用机床;B、带有坐标轴位置显示的机床;C、装备了CNC系统的机床;D、加工中心。
2、其一,数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高。
3、在数控机床上改变加工零件时,只需要重新编制加工程序,并***用简单的夹具就可以实现,不需要制作特别的夹具,也不需要重新调整机床,因此适应于单件,小批量加工,精度高、形状复杂的零件,试制新产品的零件。
4、( √ )1 一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码。( √ )1 所谓非模态指令指的是在本程序段有效,不能延续到下一段指令。.( √ )1 数控机床重新开机后,一般需先回机床零点。
5、.在数控机床上,当不使用G4G42刀尖圆弧半径补偿时,对(A )的尺寸与形状没有影响。
6、填空题 数控编程可分为手工编程 和 计算机***编程 。数控车床按使用功能可以分为 经济型数控车床、 全功能型数控车床 、以及 车削中心 。坐标尺寸字U代表 X 坐标方向的增量,W代表 Z 坐标方向的增量。
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