维修人员解决生产难题的方法（维修工岗位应急处置措施）

本篇文章给大家谈谈维修人员解决生产难题的方法，以及维修工岗位应急处置措施对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、工厂机修工的工作计划
• 2、如何改善精益生产的车间?怎么解决返工的问题?
• 3、什么是汽车行业解决问题的8D工作流程?
• 4、设备修理的方法主要有
• 5、检修工遇到的的问题及如何解决的

工厂机修工的工作***

通过日常和定期检查，状态监测和故障诊断等方法切实掌握设备的技术状态；根据日常巡检情况针对设备技术状态优劣状况确定机修类别，编制设备预防性机修***，修前要做好生产准备工作，尽可能的利用生产间隙时间，适时的进行机修。

认真开展好班组现场管理工作：每天认真清理班组环境，车间的每个小班组设备摆放井然有序，工器具定期清洁保养，经过班组所有员工的共同努力，班组现场整洁干净，为班组创造出良好的工作环境。

设备检修及技改工作***：pvc电石破碎除尘系统电石粉尘回收再利用技改。（技改）负责人：李x）保障措施：合理安排检修人加强工作进度，设专人负责，努力完成检修工作。自备电厂3#锅炉的停机大修工作。

如何改善精益生产的车间?怎么解决返工的问题?

1、首先，要通过培训引起现场员工对一次做好、消除浪费的重视。其次，要通过作业流程单元测量，收集残次成品或残次半成品的数据，分析残次品出现的原因。不同作业流程单元出现残次品的可能原因不一样，相应的解决方案也不一样。

2、⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

3、消除返工现象主要是要减少废品产生，严密注视产生废品的各种现象，找出根源，然后彻底解决。

什么是汽车行业解决问题的8D工作流程?

1、D 的原名叫做 8 Eight-Disciplines，意思是8 个***皆知解决问题的固定步骤；也可以称为TOPS（Team Oriented problem solving）即团队导向问题解决方法。8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法。

2、关于8D的由来，最流行的说法是8D是美国福特汽车首次提出来的，一开始主要是在福特和它的一级供应商之间使用，但后来因为其优良的结构化和系统化，逐渐在Tier 1中流行开来，而且越来越多的和行业已经在使用8D的方法。

3、D（即8 Disciplines）， 是解决质量问题的一种工具，也是解决问题的一套固定流程、方法、步骤。应用8D工作方法进行质量管理分为8个步骤，即D1——D8，从成立改善小组到查找问题，再到如何预防，具体如下：D1成立改善小组。

设备修理的方法主要有

第一种，硬件修理。它是通过对设备内部硬件进行更改、修复、替换等方式来实现设备修理的。硬件修理需要一定的专业知识，需要找到专业的维修人员进行处理，如果不当心处理会对设备造成更大的伤害，导致设备彻底失效。

设备维修方式共计有三种，即设备的日常维修；设备的中小修；设备的大修。设备的日常维修：机器设备在生产过程中，必然要发生设备故障，而设备维修工就要对这种临时性发生的问题进行修理，尽快排除故障，恢复生产。

维修中常用的维修方法有哪些，请分别简要描述：维护 巡检法：是一种设备的日常保养法。在巡视检查中，发现问题及时处理。如对设备清灰、紧固零部件螺钉、对设备加润滑油、调整设备机械部分、调整设备运行工况等。

检修工遇到的的问题及如何解决的

1、第一，提高电力安全防范制度的执行力，让电力施工企业的员工严格按照制度要求进行工作，没有借口的执行制度。针对电力施工企业所指定的各项规章制度，员工需要坚决的执行，只要有这种安全防范意识，就可以进行安全生产工作。

2、机械伤害，就是骨折这类的。 进入机器前要做好防护，例如安全插销，挂好维修警示牌，将操作界面锁死，防止施工时的误操作。有毒气体伤害，比如煤气等。要佩戴有毒气体报警仪，佩戴氧气呼吸设备。

3、第一就是抓好车间用电，车间高温高湿季节的用电较大，再能控制范围内尽量减少各种用电设备的开启。消耗物品的领用必须经车间同意签字后领取，提高消耗品的利用率如胶带 、纸芯 及造粒料袋等。

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